[发明专利]一种将座圈和导管安装在缸盖上的压装系统

权利要求书

1.一种将座圈和导管安装在缸盖上的压装系统，其特征在于：包括压装机、导管上料装置和座圈上料装置；压装机包括底座机构，安装在底座机构上的压装机构和供料机构；底座机构上设有用于带动缸盖横向移动的滑台，压装机构的上压头位于滑台的上方，压装机构的下压头位于滑台的下方；供料机构包括导管供料组件和座圈供料组件，用于将导管输送到上压头的导管供料组件位于座圈供料组件的上方，座圈供料组件的输出端位于下压头的上端，导管上料装置的输出端连接在导管供料组件的输入端，座圈上料装置的输出端连接在座圈供料组件的输入端；

导管供料组件包括导管基座，设置在导管基座上端的导管连接座，导管排除气缸，安装在导管排除气缸上的导管排除块，导管暂停气缸，安装在导管暂停气缸上的两块导管暂停块，导管推动气缸，安装在导管推动气缸上的导管推块；导管连接座内设有用于导管下落的通道，贯穿导管连接座的导管排除块上设有与导管相适应的通孔，导管排除块的通孔与导管连接座的通道相通；用于插入导管连接座通道内的两块导管暂停块中，一块导管暂停块位于导管排除块的上方，另一块导管暂停块位于导管排除块的下方；导管推块位于导管基座内的滑道上，导管推块上设有夹抱口，导管推块上的夹抱口位于导管连接座通道的出口的下方。

2.按照权利要求1所述的一种将座圈和导管安装在缸盖上的压装系统，其特征在于：座圈供料组件包括座圈连接座，检测台，平行设置且位于检测台同一侧的第一气缸和第二气缸，对称设置在检测台对侧的第三气缸和第四气缸，座圈台，位于检测台上方检测气缸；座圈台和第一气缸设置在检测台的对侧，检测台和第三气缸之间设有转动器，检测气缸的下端设有检测头，第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸分别设有水平放置的第一推板、竖直放置的第二推板、水平放置的第三推板、水平放置的第四推板；座圈连接座上设有用于座圈下落的通道，随着第二气缸的活塞的伸出，第二推板穿过座圈连接座下部并插入转动器的转动头内；随着第三气缸的活塞的伸出，第三推板贯穿转动器并穿过转动器的转动头，第三推板位于检测台的上端；检测台上设有座圈下落口，用于堵住检测台座圈下落口的第四推板位于检测台的下端，检测头位于检测台座圈下落口的正上方，用于将座圈推入座圈台的第一推板位于检测台的上端。

3.按照权利要求1所述的一种将座圈和导管安装在缸盖上的压装系统，其特征在于：上压头的圆周侧面上设有导管入口，导管供料组件设有用于输出导管的导管推块，导管推块上设有用于夹持导管的夹抱口，上压头的导管入口下降到导管推块的夹抱口的位置时，随着导管推块的移动，导管推块夹持的导管从导管入口进入上压头内；座圈供料组件的输出端为座圈供料组件的座圈台，座圈台位于下压头的上端。

4.按照权利要求1所述的一种将座圈和导管安装在缸盖上的压装系统，其特征在于：导管上料装置包括料斗、阶梯上料机构、振动机构、转盘机构、阶梯气缸机构、连接通道、连接管、接料机构、检测机构、剔料机构、计数器、上料机构；阶梯上料机构包括相互平行设置的定板和动板，定板和动板均倾斜设于料斗的同一侧，动板的表面紧靠在料斗的出料口处，动板相对于定板上下移动，动板移动至最低位时，动板的最高处位于料斗的出料口处，阶梯气缸机构的输出端与动板相接；振动机构的上端设有倾斜设置的导管料道，倾斜设置的连接通道的一端连接在定板的顶端，连接通道的另一端连接在导管料道上；转盘机构的转盘上设有多个沿着圆周方向分布的夹管器，接料机构、检测机构、剔料机构、计数器、上料机构沿着转盘的圆周方向依次布置；连接管的一端设置在导管料道的出口处，连接管的另一端设置在接料机构上。