[发明专利]一种电磁加热式温热板件电磁成形装置及方法有效
申请号: | 201710413815.6 | 申请日: | 2017-06-05 |
公开(公告)号: | CN107138587B | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 邱立;余一杰;熊奇;邓长征;江进波;李亮 | 申请(专利权)人: | 三峡大学 |
主分类号: | B21D26/14 | 分类号: | B21D26/14;B21D37/16 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 吴思高 |
地址: | 443002*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电磁 加热 温热 成形 装置 方法 | ||
1.一种电磁加热式温热板件电磁成形装置,包括:
加热线圈(1),用于给成形工件(5)加热,
L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3),
环型加热硅钢薄片(4),
高频电源(9),为加热线圈(1)提供交流电流,
成形线圈(2),用于给成形工件(5)提供电磁力,
脉冲电源(8),为成形线圈(2)提供脉冲电流,
温度传感器(6),用于测量成形工件(5)温度,
凹模(7),用于约束成形工件(5);其特征在于:
多块L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3)按照圆周均匀布置,加热线圈(1)、成形线圈(2)依次置于L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3)竖边所包围的空间内,在L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3)竖边的端部,依次放置环型加热硅钢薄片(4)、成形工件(5)、温度传感器(6)、凹模(7),温度传感器(6)位于成形工件(5)与凹模(7)之间且圆周均匀布置。
2.根据权利要求1所述一种电磁加热式温热板件电磁成形装置,其特征在于:该装置还包括紧贴环型加热硅钢薄片(4)、远离成形工件(5)一侧的环型绝热片(10);紧贴凹模(7)、靠近成形工件(5)一侧的另一环型绝热片(10)。
3.根据权利要求1所述一种电磁加热式温热板件电磁成形装置,其特征在于:所述加热线圈(1)采用多股直径小于0.3mm的绝缘铜导线绕制而成;成形线圈(2)采用单根绝缘铜线和加固材料间隔绕制而成。
4.根据权利要求1所述一种电磁加热式温热板件电磁成形装置,其特征在于:所述加热线圈(1)的外直径小于等于L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3)竖边所包围的空间等效内直径;加热线圈(1)和成形线圈(2)的总高度小于等于L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3)竖边的边长。
5.根据权利要求2所述一种电磁加热式温热板件电磁成形装置,其特征在于:所述成形线圈(2)的外直径小于等于环型加热硅钢薄片(4)的内直径。
6.根据权利要求2所述一种电磁加热式温热板件电磁成形装置,其特征在于:所述凹模(7)的外直径、成形工件(5)的外直径、环型加热硅钢薄片(4)的外直径、L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3)竖边构成的空间等效外直径相等。
7.根据权利要求2所述一种电磁加热式温热板件电磁成形装置,其特征在于:所述L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3)圆周均匀分布,总块数为4-8个;温度传感器(6)位于凹模(7)与成形工件(5)之间且圆周均匀分布,总个数为2-6个。
8.一种电磁加热式温热板件电磁成形方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一,将L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3)按照圆周均匀布置,使L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3)的竖边平行于对称轴、横边指向对称轴;
第二,将加热线圈(1)、成形线圈(2)依次置于L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3)竖边所包围的空间内,加热线圈(1)、成形线圈(2)的轴线与L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3)的对称轴共线;
第三,在L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3)竖边的端部,依次放置环型加热硅钢薄片(4)、成形工件(5)、温度传感器(6)、凹模(7),环型加热硅钢薄片(4)、成形工件(5)、凹模(7)的轴线与L形状的软磁铁氧体磁芯材料(3)的对称轴共线,温度传感器(6)位于成形工件(5)与凹模(7)之间且圆周均匀布置;
第四,开通高频电源(9)为加热线圈(1)供电,并通过温度传感器(6)测量成形工件(5)的温度;
第五,当成形工件(5)的温度达到预期的成形温度,开通脉冲电源(8)给成形线圈(2)供电,在成形工件(5)中产生感应涡流,成形线圈(2)中的脉冲电流与成形工件(5)中的感应涡流相互作用产生脉冲电磁力,驱动工件加速并实现温热成形。
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