[发明专利]一种镁质可塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种镁质可塑料的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：

步骤一、按钛酸四丁酯∶酒石酸∶乙酰丙酮∶聚乙二醇200的质量比为100∶(5～8)∶(0.5～1)∶(1～2)，将钛酸四丁酯、酒石酸、乙酰丙酮和聚乙二醇200置入容器中，搅拌5～8分钟，得到结合剂；

步骤二、按高纯镁锆砂︰γ-氧化铝︰氧化亚钴的质量比为100︰(5～10)︰(1～4)，将高纯镁锆砂、γ-氧化铝和氧化亚钴置入球磨机中，球磨至粒度≤80μm，得到预混料；

步骤三、将所述预混料在20～30MPa条件下压制成型，再将成型的坯体置于马弗炉中，在氮气气氛和1500～1550℃条件下热处理1～2小时，随炉冷却，得到热处理后的物料；

步骤四、将所述热处理后的物料破碎，研磨，筛分，分别得到粒度为2～3mm的A物料、粒度为0.088～1mm的B物料和粒度≤80μm的C物料；

步骤五、将50～55wt％的所述A物料、21～26wt％的所述B物料、19～24wt％的所述C物料和1～4wt％的硅微粉加入搅拌机中，混合5～10分钟，制得混合料；

步骤六、按所述混合料︰所述结合剂的质量比为1︰(0.07～0.10)，向所述混合料中加入所述结合剂，混合均匀，困料6～12小时，制得镁质可塑料；

所述钛酸四丁酯、酒石酸、乙酰丙酮和聚乙二醇200均为分析纯；

所述高纯镁锆砂的主要化学成分是：MgO含量为95～96wt％，ZrO₂含量为1～3wt％，Fe₂O₃含量≤0.5wt％；

所述γ-氧化铝的Al₂O₃含量≥99wt％；

所述氧化亚钴的CoO含量≥98wt％。

2.根据权利要求1所述的镁质可塑料的制备方法，其特征在于所述硅微粉的SiO₂含量≥98wt％；硅微粉的粒度≤80μm。

3.一种镁质可塑料，其特征在于所述镁质可塑料是根据权利要求1～2项中任一项所述的镁质可塑料的制备方法所制备的镁质可塑料。