[发明专利]一种综合回收岩浆岩型磷矿中磷、铁和钛矿物的方法

说明书

一种综合回收岩浆岩型磷矿中磷、铁和钛矿物的方法，于按以下步骤进行：（1）将岩浆岩型磷矿石的原矿进行粗碎；（2）进行细碎后筛分；（3）将细碎矿给入一段球磨机进行粗磨；（4）将一段溢流产品进行一粗三精两扫的正浮选；正浮选精矿作为磷精矿；（5）将浮选尾矿二段细磨，水力旋流器分离出二段溢流产品；（6）将二段溢流产品进行两段弱磁选；（7）将两段弱磁选获得的全部弱磁选尾矿给入搅拌磨进行超细磨；（8）将三次溢流产品进行行两段强磁选。本发明中浮选工序不需要NaCO₃调整剂；依据矿石中不同矿物的解离粒度不同，进行阶段磨矿、分步解离、及时分选，从而避免矿物过磨、泥化，解决实际生产中回收率低、生产成本高、产量小、需要脱水、脱泥等问题。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种综合回收岩浆岩型磷矿中磷、铁和钛矿物的方法。

背景技术

磷矿是一种重要的工农业矿物原料，主要分布在云、贵、川等南方省市。随着磷肥产业的发展，中国的磷矿需求越来越大；据估计，中国的富磷矿（P₂O₅>30%）储量11.2亿t，占总储量的22.5%，将在10年后开采耗尽；我国大多数磷矿石属于中低品位磷矿，利用前必须经过选矿富集才能被相关磷化工业使用。

南方磷矿原矿品位较高，但多为粒度细、嵌布紧密、有害杂质含量高的胶磷矿，不易分离，选矿难度大。华北与西北地区有较大储量的含磷岩浆岩型矿石，P₂O₅品位低至2~5%，此类型矿中常含有 Fe、Ti、V 及稀土等矿物。通常此类矿石优先磁选选铁、钛等矿物，尾矿当中存在3~6%左右的P₂O₅，部分选场将此尾矿中的磷矿浮选回收，作为选矿附产品。随着南磷北运、西磷东运的长距离高额运费造成的成本压力越来越大，这种岩浆岩型磷矿石资源具有巨大潜在价值。

岩浆岩型磷矿石中磷灰石以自形柱状、粒状产出，粒度以粗粒嵌布为主；铁、钛等金属矿物以中细粒嵌布为主，粒度不均匀，其中含钛矿物嵌布粒度极细；由于该矿石通常含有一定量的磁铁矿TFe品位8~15%，大多选厂（例如河钢柏泉铁矿、河北宝通矿业等）首先磁选选出磁铁矿，尾矿脱泥浓缩后浮选回收磷灰石；由于铁的嵌布粒度较细，且相对可磨度较高，在适宜选铁的磨矿条件下，矿石中磷灰石存在严重泥化、过磨现象，且尾矿浓度低，必须经过脱泥、浓缩等工艺才能进入浮选；从而导致浮选选别难度大、处理量小、磷损失严重、回收率低等问题；此外，矿石中存在TiO₂含量2~5%的钛铁矿并没有得到回收；因此，针对此类矿石研发一种能综合回收磷、铁、钛矿物的高效选矿分离工艺，有着巨大经济价值和现实意义。

发明内容

针对现有含铁、钛、磷岩浆岩型矿石的“先铁后磷”分选工工艺存在的诸多问题，本发明提供一种综合回收岩浆岩型磷矿中磷、铁和钛矿物的方法，依据磷、铁、钛矿物不同解离粒度及嵌布特征，进行分步解离、阶段选的“先磷再铁后钛”选矿综合回收作业，避免矿物过磨、泥化现象的同时，缩短生产流程并增加处理量。

本发明的方法包括以下步骤：

1、将岩浆岩型磷矿石的原矿进行粗碎，至粒度30mm~50mm，获得粗碎矿；

2、将粗碎矿进行细碎然后筛分，筛分时的筛孔尺寸为2~5mm，获得筛下的细碎矿；

3、将细碎矿给入一段球磨机进行粗磨，磨矿矿浆浓度50~70%，并用螺旋分级机进行分级，获得一段溢流产品的细度为0.074~0.15mm；