[发明专利]条形码在线识别系统

说明书

技术领域

本发明涉及轮型识别分拣系统技术领域，尤其适合于铝合金轮毂铸造成型后轮型识别时使用。

背景技术

您是否还在寻找一种方法去提高铝合金轮毂生产过程中的物流跟踪和质量控制条形码在线识别系统着力于解决这方面的研究。在铝合金轮毂铸造成型生产和装配制造过程中，条形码作为一种高效的标识载体实现对产品中的每个部件和产品组装工序进行追踪，在这个过程中要求条码标签具有严格的完整性和准确性。因此，对条码标签的打印质量检测显得尤为重要。然而，当前生产企业在条码标签来料前或使用条码标签前，安排专人(如IQC)对其进行人工扫描，人工判断每个条形码是否可以正常被扫描器阅读、读取的数据是否与铝合金轮毂描述的一致、在一卷序列条码标签中，是否存在重复、遗漏、顺序错误、混料等问题。如果存在上述问题，则需要记录然后对标签进行相应的修补，如重复的剔除、遗漏的补充、顺序错误的调整顺序、混料的剔除等。由于人工检查存在效率低下和不稳定因素，导致条码标签中的某些缺陷可能未检测出来，为生产制造过程的追踪留下隐患。 发明内容

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种条形码在线识别系统，是轮毂通过辊道传输过程中，当从辊道过来的工件到某一个位置，需要检测、定心、旋转、扫码识别，然后分料的过程中，需要条形码在线识别系统，进行实时识别。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：条形码在线识别系统，由进料辊道、夹紧定心伺服旋转机构、条形码扫描系统和辊道分拣机构和分支辊道组成，所述的进料辊道设在输送台上并在输送台上滚动，输送台前端中部设有辊道分拣机构和夹紧定心伺服旋转机构，其特征在于：所述的进料辊道一侧面安装有条形码扫描系统，对轮毂侧面预铸的条形码进行扫码识别，不合格品送入分支辊道。

所述的进料辊道由是电机、滚花辊筒和两个物料传感器组成，两个物料传感器设在滚花辊筒的两侧，电机设在滚花辊筒的下面，电机带动滚花辊筒传动将轮毂传送到需要的位置。

所述的夹紧定心伺服旋转机构由双联气缸、夹臂、轮子.、顶升气缸和伺服电机组成，双联气缸带动两边的夹臂夹紧，每个夹臂上有两个轮子，其夹紧力可调，带有双作用的顶升气缸将夹紧后的轮毂顶升到一定的高度，伺服电机带动被夹紧的轮毂一起旋转。

所述的条形码扫描系统由激光扫描仪和手动升降机构组成，扫描仪安装在手动升降机构上，实现上下调节；激光扫描仪测量激光扫描头到产品表面的距离，控制单元检测条形码的测量曲线，并发出停止扫描的信号，识别后的条形码的ID通过现场总线被传输到PLC。

所述的辊道分拣机构由阻挡气缸和顶料机构组成，辊道分拣机构设在进料辊道的后端，经条形码扫描系统扫描合格的轮毂在进料辊道上直行，符合不要求的，轮毂后面设在进料辊道上的阻挡气缸从辊道里顶起，将轮毂阻挡，顶料机构将轮毂顶送到分支辊道上。

本发明，提高了铝合金轮毂生产过程中的物流跟踪和质量控制，解决了由人工判断造成的重复、遗漏、顺序错误、混料等问题。实现了轮毂在辊道传输过程中的检测、定心、旋转、扫码识别，分料通过条形码在线识别系统进行实时识别，准确有效，极大的提高了劳动生产力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是入料辊道示意图。

图3是夹紧定心伺服旋转机构示意图。

图4是条形码扫描系统示意图。

图5是辊道分拣机构示意图。

具体实施方式