[发明专利]一种特高压直流工程换流变压器套管支撑装置及布置方法

说明书

本发明涉及一种特高压直流工程换流变压器套管支撑装置及布置方法，其特征在于：其包括设置在换流变压器油箱一端顶部的油枕支撑结构、设置在油枕支撑结构上的变压器油枕、设置在油枕支撑结构下部的两阀侧套管升高座、分别设置在两阀侧套管升高座上的两升高座转向装置、分别设置在换流变压器油箱侧壁与升高座转向装置之间的两套管斜向支撑杆以及设置在换流变压器油箱另一端顶部的网侧套管升高座；两阀侧套管的一端分别插设在升高座转向装置中，另一端穿过防火墙后，通过端部设置的阀侧套管均压罩经管型母线与换流阀厅内的换流阀塔相连。本发明简洁、安全、可靠，可以广泛应用对墙、对地间隙要求高，阀侧套管重量大的换流变压器。

技术领域

本发明涉及特高压直流输电领域，特别是关于一种适用于±1100kV的特高压直流工程换流变压器套管支撑装置及布置方法。

背景技术

特高压直流输电工程的换流站属于特殊的工业设施，换流变压器作为直流输电系统中的关键设备，是直流输电工程换流站中的主设备之一，承担着将送端交流系统的电功率送到整流器，或从逆变器接受电功率送到受端交流系统的作用，与换流阀一起实现交流电与直流电之间的相互转换。换流变压器阀侧套管作为换流变压器的外部连接装置，与换流阀阀桥直接相连，是换流变压器最主要的组成部件之一。

如图1、图2所示，为±800kV及以下的换流变压器中阀侧套管的布置结构，为了换流变压器与阀厅内的换流阀塔更好的连接，阀侧套管升高座与变压器油箱的接口布置在变压器油箱侧壁上，阀侧套管整体倾斜向上出线，阀侧套管伸进阀厅内部，并经过管型母线与阀厅内部的阀塔相连。

±1100kV换流变压器是目前世界上电压等级最高的换流变压器，其阀侧套管端部均压罩对地、对墙的最小间隙要求为11m。若采用±800kV及以下换流变压器阀侧套管的布置方法，由于受到换流变压器油箱尺寸的限制，无法兼顾±1100kV换流变压器阀侧套管端部均压罩对墙和对地的最小间隙要求。另外，由于±1100kV换流变压器阀侧套管重量较±800kV换流变压器阀侧套管有大幅增加，为了适应阀侧套管重量的变化，需要一种更为稳定可靠的阀侧套管及其升高座的布置方法。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种特高压直流工程换流变压器套管支撑装置及布置方法，能够满足±1100kV换流变压器阀侧套管端部均压罩对墙和对地间隙要求，同时满足阀侧套管重量的变化。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种特高压直流工程换流变压器套管支撑装置，其特征在于：其包括设置在换流变压器油箱一端顶部的油枕支撑结构、设置在所述油枕支撑结构上的变压器油枕、设置在所述油枕支撑结构下方所述换流变压器油箱顶部的两阀侧套管升高座、分别设置在两所述阀侧套管升高座上的两升高座转向装置、分别设置在所述换流变压器油箱侧壁与所述升高座转向装置之间的两套管斜向支撑杆以及设置在所述换流变压器油箱另一端顶部的网侧套管升高座；两所述阀侧套管的一端分别插设在所述升高座转向装置中，另一端穿过防火墙后，通过端部设置的阀侧套管均压罩经管型母线与换流阀厅内的换流阀塔相连。

所述油枕支撑结构包括一支撑板以及设置在所述支撑板下部的四根立柱，所述四根立柱另一端固定设置在所述换流变压器油箱顶部，所述油枕支撑结构的高度需保证所述变压器油枕的最终高度高于所述网侧套管升高座以及阀侧套管升高座和升高座转向装置。

两所述阀侧套管升高座均为空心圆柱体结构，其下部分别通过所述换流变压器油箱顶部两侧设置的接口与所述换流变压器油箱顶部相连，上部分别与两所述升高座转向装置相连。

两所述升高座转向装置均采用转向角呈钝角的转向弯头，两所述转向弯头的一端分别与两所述阀侧套管升高座的上部相连，另一端斜向上延伸分别套设在两所述阀侧套管外部。

两所述升高座转向装置的转向角的范围为101～110度。

所述套管斜向支撑杆在所述换流变压器油箱侧壁的位置及倾斜角度根据所述阀侧套管的总体重量及所述升高座转向装置的转向角度确定。