[发明专利]一种深井精确定量注剂堵水管柱系统

说明书

本发明提供一种深井精确定量注剂堵水管柱系统，包括管柱以及设置在所述管柱上的至少两个注剂堵水单元；所述注剂堵水单元包括：封隔器，设置在所述管柱上；压差滑套，设置所述管柱上，且设置在所述封隔器的下方；注剂胶囊短节，包括注有化学堵剂的胶囊，所述注剂胶囊短节与所述压差滑套相连。本发明实现了注入化学堵剂的精细控制和精密定量，同时还可以实现一次多层段注入，无需多次起下，提高作业效率和效果。

技术领域

本发明涉及石油天然气开采领域，尤其涉及一种深井精确定量注剂堵水管柱系统。

背景技术

目前，随着国内部分深井进入开发中后期,边、底水问题已经越来越成为一项抑制油气井产量的重要影响因素。为防止出砂，砾石充填筛管完井是一种常见的深井完井方式。

为抑制这类井口的出水问题，现有机械控水技术普遍采用先找水再堵水的方式，即在生产状态下通过电缆下入测量仪，测量各层位出水情况，再针对出水层段进行机械卡封或堵剂封堵方法来降低水平油井含水。由于深层油气藏井的井下压力大、温度高等特点，找水、机械卡封或堵剂封堵方法作业复杂，施工风险大。

此外，还可以通过注入化学堵剂的方法来进行分层堵水，注入工艺是借助油管和跨式封隔器实现。但是常规注剂有以下缺点，其一是注入量根据注入泵累计排量控制，存在误差，因此注剂量无法精确控制，如果注入量过大，注入化学堵剂凝固后会堵塞油层；二是在进行多段封层注入过程中，由于存在层间差异，不同层段注入量无法控制，影响堵水效果，因此实际上多段同时注入是难以实现的；三是施工过程中，如果发生管柱拖动，会产生井筒液流波动，导致已注入的堵剂液体产生滑移或回流；四是堵剂液体注入过程中，需要充满整个注入管柱，用剂量很大。

发明内容

本发明的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本发明而学习。

为了提高作业效率，精确控制化学堵剂注入量，克服现有技术中找堵水技术中不能精确控制注入量的缺陷，本发明提供一种深井精确定量注剂堵水管柱系统，包括管柱以及设置在所述管柱上的至少两个注剂堵水单元；所述注剂堵水单元包括：

封隔器，设置在所述管柱上；

压差滑套，设置所述管柱上，且设置在所述封隔器的下方；

注剂胶囊短节，包括注有化学堵剂的胶囊，所述注剂胶囊短节与所述压差滑套相连。

可选地，所述注剂堵水单元还包括扶正器，设置在所述管柱上，位于所述封隔器与压差滑套之间。

可选地，所述封隔器采用液压扩张封隔器。

可选地，所述压差滑套采用静压力压差滑套。

可选地，所述至少两个注剂堵水单元中的注剂胶囊短节中的胶囊的规格不同。

可选地，还包括用于供所述管柱下入的第一筛管、套设在所述第一筛管外的第二筛管，所述第一筛管与第二筛管之间充填着砾石。

可选地，所述第一筛管与第二筛管之间设有铅封，位于所述砾石上方。

可选地，还包括反循环阀，设置在所述管柱上，位于所述至少两个注剂堵水单元的下方。

本发明提供了一种深井精确定量注剂堵水管柱系统实现注入化学堵剂的精细控制和精密定量，同时还可以实现一次多层段注入，无需多次起下，提高作业效率和效果。

通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制，在附图中：