[发明专利]一种重型柴油机外型模具底板

说明书

技术领域

本发明涉及技术重型柴油机模具底板领域，具体涉及一种重型柴油机外型模具底板。

背景技术

大型重型柴油机在铸造过程中，造型是关键的工序，而造型的核心部件就是外型模具底板及砂箱。重型柴油机机外型模具底板结构，底板长度约达2850mm，宽度约1560mm，自重4 吨，若采用铸造成型，造型困难，浪费原料，铸件生产成本高。在外型造型时，大型砂箱及造型砂重量达7吨左右，起吊脱模困难，中小企业生产车间无大型起吊装备，无法完成生产。大型砂箱与模具底板的锁紧结构复杂，不易操作。

发明内容

本发明的发明目的是，针对上述问题，提供一种重型柴油机外型模具底板，解决大型砂箱起吊脱模困难，大型砂箱与模具底板的锁紧结构复杂，不易操作的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种重型柴油机外型模具底板，包括底板本体，沿所述底板本体外沿设置有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔垂直底板本体上端面并惯穿底板本体，所述第一螺纹孔自下而上装有顶起螺钉；沿所述底板本体下端面外沿设置有若干扣紧斜块，所述底板本体侧面设置有与所述扣紧斜块相匹配的扣紧件；所述底板本体两侧设置有对称分布的若干起吊杆，所述底板本体另两侧均设置有固定块，所述固定块上端面与所述底板本体上端面平齐，所述固定块上端面两侧设置有垂直所述固定块上端面的导向销；所述底板本体下端面设置有若干筋条，所述筋条均匀横竖放置，所述筋条间形成矩形凹槽。

基于上述结构，使用时通过砂箱上的导向套与导向销配合导向，可使砂箱与模具底板准确定位；接着将砂箱锁紧块从外侧边插入打进，快速锁紧砂箱与模具底板；使砂箱与模具底板分离时，拆出砂箱锁紧块依次拧顶起螺钉，使螺钉向上顶起，实现模具底板与砂箱8的分离；底板本体下端面设置有筋条可使模具底板更结实耐用。

进一步的，所述导向销上端部为上小下大的圆锥柱形。

采用上述进一步方案的有益效果在于：上小下大的圆锥柱形可以达到更好的导向作用，砂箱与模具底板配合时，更容易操作。

进一步的，所述扣紧斜块下端面为与所述底板本体下端面夹角为5度，所述扣紧斜块侧面较高一端向所述底板本体外。

采用上述进一步方案的有益效果在于：扣紧斜块下端面有一个斜度，可以在砂箱与模具底板锁紧时，锁紧块锁紧时有一个向内的分力，使锁紧块不易多外侧脱落。

进一步的，所述底板本体下端设置有伸出杆，所述扣紧件为U字形，所述扣紧件一端与所述伸出杆铰接；所述扣紧件另一自由端端部设置有方向为由外向内的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔由外向内装有锁紧螺钉；翻转工作时，所述扣紧件与所述伸出杆铰接端为水平放置，并与所述扣紧斜块相贴合，且所述扣紧件另一端位于所述底板本体上方。

采用上述进一步方案的有益效果在于：扣紧件与底板本体连接在一起，不易脱落，扣紧时，将扣紧件上翻，再将扣紧件上的锁紧螺钉拧紧。扣紧装置更方便使用，不易遗失。

进一步的，所述相对应的起吊杆通过若干所述筋条连接。

采用上述进一步方案的有益效果在于：起吊杆通过若干所述筋条连接，加强起吊杆间的强度，防止模具底板变形。

进一步的，所述底板本体为钢板，所述筋条、扣紧斜块、起吊杆、固定块和导向销通过焊接与所述底板本体连接。

采用上述进一步方案的有益效果在于：通过焊接连接的方式，大大减轻了模具底板的整体重量，也少材料，节约成本。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过设置有导向销，使砂箱装配精准，通过设置有扣紧件，使得砂箱易于固定，通过第一螺纹孔和顶起螺钉达到顶起砂箱效果，使生产过程变得简单，生产效率提高；

2.本发明筋条、扣紧斜块、起吊杆、固定块和导向销通过焊接与底板本体连接，造型简单，节约原料，强度高，重量轻，生产成本底，适于推广使用；

附图说明

图1是本发明顶面三维图。

图2是本发明底面三维图。

图3是本发明扣紧件结构图。

图4是本发明顶起装置结构图。

图5是本发明砂箱与模具底板装配图。

图6是本发明实施例2扣紧件结构图

附图中，1-底板本体、2-第一螺纹孔、3-顶起螺钉、4-扣紧斜块、5-扣紧件、6-起吊杆、 7-固定块、8-导向销、9-筋条、10-伸出杆、20-砂箱、51-第二螺纹孔、52-锁紧螺钉。

具体实施方式

实施例1