[发明专利]一种石墨纸复合加热板及其制备方法

权利要求书

1.一种石墨纸复合加热板，其特征在于：包括：

发热膜，包括第一表面和第二表面；

散热板，设置于所述发热膜的第二表面；

所述发热膜包括：

第二绝缘膜，

设置于第二绝缘膜表面的第二树脂胶体层，

设置于第二树脂胶体表面的石墨纸发热层，

设置于石墨纸发热层表面的第一绝缘膜，

设置于第一绝缘膜表面的第一树脂胶体层，

端子，所述端子与石墨纸发热层连接，用于连接的电源的正负极；

所述散热板通过第一树脂胶体层与发热膜贴合在一起；

优选地，所述加热板设有至少一个温度感应器和温度传感器控制模块，所述温度感应器用于感应加热板的温度，通过引线与所述温度传感器控制模块连接，所述温度传感器控制模块与电源连接，用以控制加热板整体温度。

2.根据权利要求1所述的石墨纸复合加热板，其特征在于：所述石墨纸发热层为为PI烧结石墨导热膜；优选的，石墨导热膜厚度为20-100μm，最佳25μm。

3.根据权利要求1所述的石墨纸复合加热板，其特征在于：所述石墨纸发热层为条形的石墨导热膜按首尾相连的U型图案分布于绝缘膜上，端子分别设于条形的石墨导热膜的两端头。

4.根据权利要求3所述的石墨纸复合加热板，其特征在于：所述首尾相连的U型图案的石墨导热膜包括平行的多个竖条部和多个折弯部，相邻竖条部之间形成夹缝；优选的，所述竖条部的宽度相等，各夹缝的宽度相等；优选地，所述竖条部的宽度与夹缝的宽度为(2.5-4)：1，优选3：1。

5.根据权利要求4所述的石墨纸复合加热板，其特征在于：所述条形的石墨导热膜的竖条部与折弯部的宽度相等，优选的，所述发热膜最终升温温度、起始温度、供电电压、条形石墨导热膜的总长度、条形石墨导热膜的宽度、电热膜面积、石墨导热膜的方块电阻符合如下公式：

T＝k·U²·D/(L·S·R)+t，

其中，

t——起始温度，单位为℃；

T——电热膜升温所至最终升温温度，单位为℃；

U——供电电压，单位为V；

D——条形的石墨导热膜的宽度，单位为cm；

L——条形的石墨导热膜发的总长度，单位为cm；

S——电热膜面积，单位为cm²；

R——石墨导热膜方块电阻，单位为Ω/□；

k——常数，取值范围为50-400，k取值范围根据电热膜与空气之间的传导系数会有不同，与电热膜与空气之间的传导系数成反比。

6.根据权利要求4所述的石墨纸复合加热板，其特征在于：所述条形的石墨导热膜的两端头相邻，最外缘的两竖条部相连，优选的，最外缘的两竖条部相连的折弯部沿绝缘膜的边缘延伸；

进一步优选的，在绝缘膜上设有开孔，将条形的石墨导热膜的两端头布于开孔处。

7.根据权利要求1所述的石墨纸复合加热板，其特征在于：所述散热板采用金属材质，优选铝板或铜板；所述散热板的厚度为20-5000μm，优选500-3000μm；

进一步优选地，所述散热板采用凸起直条纹或斜条纹结构，所述凸起，是一种在不改变板材厚度的前提下，表面凸起，凸起的背面则是凹槽；其中，所述条纹凸起的高度为3-5mm；

进一步优选地，两凸起条纹之间的距离是凸起条纹宽度的2-4倍，优选2.5倍。

8.根据权利要求1所述的石墨纸复合加热板，其特征在于：所述第一树脂胶体层或所述第二树脂胶体层均为透明胶体，优选环氧树脂胶(OCA)、热熔胶或双面胶等胶体，厚度均为50-200μm；

和/或，所述第一绝缘膜或第二绝缘膜选自PET、PEN、PC、PI等薄膜，厚度均为20-200μm。

9.根据权利要求1所述的石墨纸复合加热板，其特征在于：所述石墨纸复合加热板还包括反射层，设置于所述发热膜的第一表面，用于接受发热层向其发射的红外线并反射回去；

优选地，所述反射层的表面设置有保温层，用于隔绝石墨纸复合发热板与背面物体热隔绝；

优选地，所述端子处增加金属固定片，固定片用以保护石墨纸端头，降低在加工过程石墨纸端头的损坏，同时方便石墨纸发热层与外部电源更好接触，金属固定片可以为铜片、银片、钢片、镍片等材料中的一种或几种组合。

10.一种石墨纸复合加热板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

将石墨纸切成设计好的图案和对位靶标；

将图案化的石墨纸贴合在第二树脂胶体上，然后再贴附第二绝缘膜；

在石墨纸端头处贴附金属固定片；

将第一绝缘膜开孔和制作对位靶标；

将第一绝缘膜与已贴合好第二绝缘膜的石墨纸对位贴合，确保石墨纸端头与第一绝缘膜开孔处对应；

在第一绝缘膜表面贴附第一树脂胶体，裁切成小片外形；

在石墨纸端头处打上金属端子，方便与外部电源连接，发热膜制作完成；

再将发热膜通过第一树脂胶体与散热板贴合；

可选择的，在发热膜背面贴合反射层和保温层；

可选择的，在石墨纸端子处连接温度传感器控制模块，在石墨纸表面设有至少一个薄片式温度感应器，所述温度感应器通过引线与温度传感器控制模块连接。