[发明专利]废弃陶瓷全骨料混凝土植草砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种废弃陶瓷全骨料混凝土植草砖，包括以下重量份原材料：以水泥100重量份为基准；150‑250重量份的陶瓷细骨料；200‑300重量份的陶瓷粗骨料，30‑50重量份的水；1‑2重量份的减水剂，10‑20重量份矿物细掺料，0.1‑0.8重量份纤维。同时本发明还公开了该植草砖的制备方法。与目前通用的普通植草砖相比，由于直接利用了废弃陶瓷骨料，降低了混凝土的生产成本。0‑20mm的废弃陶瓷骨料比较容易加工，成本仅为20元/吨。经济效益非常显著。本废弃陶瓷全骨料混凝土植草砖的抗压强度≥50MPa，劈裂抗拉强度≥5MPa，抗冻等级在F300以上。

技术领域

本发明涉及一种废弃陶瓷全骨料混凝土植草砖及其制备方法。

背景技术

国家统计局数据显示，2016年全国陶瓷砖产量达80亿m³，卫生陶瓷制品约1.8亿件。在陶瓷生产过程中会伴随产生大量废陶瓷，另外，在陶瓷的运输、使用，建筑物的装修、拆迁等过程中也会产生大量废陶瓷。由于废陶瓷经高温烧制而成，其硬度高、性能稳定，无法自然消解，带来了严重的环境问题。

陶制品为多孔结构，通常吸水率大于9%，断面粗糙无光，敲击时声音粗哑，又可分为粗陶和精陶。精陶一般经素烧和釉烧两次烧成，通常呈白色或象牙色，其气孔很大且较多，大部分气孔相互连通，因此吸水率较高，约为9%-12%。精陶不透水，表面光滑，不易玷污，产品机械强度和化学稳定性较高。瓷制品是由天然石料破碎后添加化学黏合剂压合经高温烧结而成。烧结温度高，密实度好，内部呈现少量互不连通的极小气孔，吸水率小于0.5%，吸湿膨胀极小，故其抗折强度高、耐磨损、耐酸碱、不变色、寿命长。在-15℃至-20℃冻融循环20次无可见缺陷。

如果能把陶瓷废料制成植草砖，一方面，可以节约陶瓷废料的掩埋处理成本，减轻环境负担；另一方面，陶瓷废料取代天然砂，大大地缓解了混凝土砖骨料资源短缺的压力，实现了双赢的局面。将植草砖用于人行道路绿化、小区停车场绿化等，既能够满足路面载重功能的同时，又可以增加城市的绿化面积，从而改善空气。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种废弃陶瓷全骨料混凝土植草砖及其制备方法，直接利用陶瓷产业产生的废弃陶瓷，解决废弃陶瓷对环境的污染问题，同时节约材料资源。植草砖的制作过程完全免烧，达到环保生产的要求，经过科学系统的养护，植草砖具有很强的抗压性，铺设在地面上有很好的稳固性，绿化面积广，能经受行人、车辆的辗压而不被损坏，同时绿草的根部是生长在植草砖下面，不会因此而使草根受到伤害，它既可以方便人们出行，又可以增加城市的绿化面积，从而改善空气。适用于人行道路绿化、小区停车场绿化和山体护坡绿化。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种废弃陶瓷全骨料混凝土植草砖，包括以下重量份原材料：以水泥100重量份为基准；150-250重量份的陶瓷细骨料；200-300重量份的陶瓷粗骨料，30-50重量份的水；1-2重量份的减水剂，10-20重量份矿物细掺料，0.1-0.8重量份纤维。

所述陶瓷细骨料是粒径为0-5mm的陶瓷颗粒。

所述陶瓷粗骨料是粒径5-20mm的陶瓷颗粒，陶瓷粗骨料压碎值小于15%，表观密度2640kg/m³,含泥量＜1%。

所述矿物细掺料为粉煤灰，比表面积≥1000mm²/kg。

所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂、氨基磺酸盐高效减水剂和萘系高效混凝土减水剂中的任一种。

所述纤维为玄武岩纤维。

所述水泥采用P.O42.5等级的水泥。

一种废弃陶瓷全骨料混凝土植草砖的制备方法，包括以下步骤：