[发明专利]一种大型低温储罐内罐螺旋组焊工艺

权利要求书

1.一种大型低温储罐内罐螺旋组焊工艺，其特征在于包括如下步骤：

步骤1、完成底圈壁板的焊接安装；

步骤2、将整个罐壁按圆周方向等分成N个区域，其中N≥3，从而将罐壁按圆周方向依次分为1区、2区、……、N区；

步骤3、根据自下而上的顺序安装焊接各周层壁板，并且针对一周层各个区域内焊接工作依次包括提升脚手架、该区域内的壁板的安装工作、该区域内壁板的立缝焊接工作、该区域内壁板的环缝焊接工作；

进行n区范围内壁板的安装工作，1≤n≤N；

在n区范围内的壁板完成安装工作后，第n区范围内的壁板进行壁板的立缝焊接工作，同时进行第n+1区范围内壁板的安装工作；

在第n区范围内的壁板完成立缝焊接工作后，第n区范围内的壁板进行壁板的环缝焊接工作，同时，第n+1区范围内壁板的安装工作完成后，则进行第n+1区范围内壁板的立缝焊接工作和第n+2区范围内壁板的安装工作；

在第n区范围内的壁板完成环缝焊接工作后，则提升第n区范围内的脚手架，进行下一周层第n区范围内壁板的安装工作，同时，第n+1区范围内壁板的立缝焊接工作完成后，则进行第n+1区范围内壁板的环缝焊接工作和第n+2区范围内壁板的立缝焊接工作；

步骤4，循环工作直至完成各周层的N区全范围内壁板的焊接工作。

2.根据权利要求1所述的大型低温储罐内罐螺旋组焊工艺，其特征在于：采用净料预制构成罐壁的壁板，壁板长度方向的误差小于等于2mm，宽度方向的误差小于等于1.5mm，每周层壁板最后一张壁板则根据该层其他壁板误差累积进行误差弥补。

3.根据权利要求1所述的大型低温储罐内罐螺旋组焊工艺，其特征在于：各块壁板两端用样冲标注出上一节壁板的安装位置。

4.根据权利要求1所述的大型低温储罐内罐螺旋组焊工艺，其特征在于：上一节首张及末张壁板安装时用角钢或槽钢连接壁板与衬板，焊接完成后去除衬板以及角钢、槽钢，其它壁板安装过程中内侧用背杠固定，立缝焊接完毕后，通过样板逐条检查壁板的棱角变形，合格后再进行壁板的环缝组对焊接。

5.根据权利要求1所述的大型低温储罐内罐螺旋组焊工艺，其特征在于：在进行壁板的安装工作、壁板的立缝焊接工作、壁板的环缝焊接工作后均进行质量检查工作。