[发明专利]一种线切割机床钼丝自动校正装置

说明书

技术领域

本发明涉及线切割机床设备技术领域，尤其涉及一种线切割机床钼丝自动校正装置。

背景技术

线切割机床在使用前通常需要对机床的钼丝进行校正。现有技术中，通常包括机床本身机构校正、校正块手动校正和利用接触式校正仪校正。

但是，现有技术中对机床钼丝的校正都是通过手动校正。观察电火花放点的位置，这种方式有误差，一旦调整速度过快，且钼丝高速运转、钼丝与校正块接触过多，容易断丝。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种线切割机床钼丝自动校正装置，通过驱动电机自动驱动所述钼丝的位置调整，使钼丝相对于机床垂直。

为实现上述目的，一方面，本发明具体实施例提供了一种线切割机床钼丝自动校正装置。包括第一驱动电机、第二驱动电机和触点组。所述第一驱动电机和第二驱动电机分别于所述钼丝的X方向调节装置和Y方向调节装置连接，以驱动所述钼丝的X方向调节装置和Y方向调节装置。所述触点组包括上下两个触点；通过所述第一驱动电机和第二驱动电机分别驱动钼丝的X方向调节装置和Y方向调节装置，使所述钼丝同时与触点组中包括的两个触点相接触。

在一个可能的设计中，所述装置还包括控制装置，所述触点组设置在所述控制装置上，所述控制装置还控制第一驱动电机和第二驱动电机。

在一个可能的设计中，所述触点组包括第一触点组和第二触点组；其中，所述第一触点组用于控制对所述钼丝的X方向进行调节，所述第二触点组用于控制对所述钼丝的Y方向进行调节。

在一个可能的设计中，所述控制装置还包括强磁底座。

在一个可能的设计中，所述控制装置还包括电池仓，通过所述电池仓中的电池为所述控制装置、第一驱动电机和第二驱动电机供电。

在一个可能的设计中，所述控制装置还包括指示灯，通过所述指示灯指示所述钼丝是否与触点组中的一个或两个触点相接触。

本发明具体实施例提供了一种线切割机床钼丝自动校正装置，包括触点组、第一驱动电机和第二驱动电机。通过所述第一驱动电机和第二驱动电机驱动所述机床的钼丝进行调节。通过触点组包括第一触点和第二触点，当所述钼丝同时与第一触点和第二触点接触时，所述控制装置内的第一驱动电机和第二驱动电机短路。从而到底自动调节钼丝的目的，避免钼丝与校正块接触过多而造成的断丝。

附图说明

图1为本发明具体实施例提供的一种线切割机床示意图；

图2为本发明具体实施例提供的一种自动调节装置；

图3为本发明具体实施例提供的一种控制装置触点方向示意图；

图4为本发明具体实施例提供的一种控制装置的侧向视图；

图5位本发明具体实施例提供的一种控制装置的一侧示意图；

图6为本发明具体实施例提供的一种控制装置的一侧示意图；

图7为本发明具体实施例提供的一种驱动电机结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

图1为本发明具体实施例提供的一种线切割机床示意图。如图1所述，包括机床本体10和自动调节装置20。在本发明的具体实施例中，通过所述自动调节装置20，使所述机床本体10包括的钼丝的X方向调节装置和Y方向调节装置对钼丝进行调节。当所述钼丝调节到一个方向与机床垂直时，所述自动调节装置20短路，从而停止该方向的调节。

图2为本发明具体实施例提供的一种自动调节装置。如图2所示，包括自动控制装置201、第一驱动电机202、第二驱动电机203和触点组204。所述第一驱动电机203和第二驱动电机203分别于所述机床本体10的钼丝的X方向调节装置和Y方向调节装置。其中，所示第一驱动电机202和第二驱动电机203与所述控制装置201连接，通过所述控制装置201控制所述第一驱动电机202和第二驱动电机203转动。从而通过所述第一驱动电机202和第二驱动电机203驱动钼丝的X方向调节装置和Y方向调节装置转动，达到调节钼丝的目的。

在本发明的具体实施了中，所述触点组包括第一触点和第二触点。其中，所述第一触点和第二触点在一个方向上平行。当钼丝在一个方向上与机床垂直时，所述钼丝同时与该方向上的第一触点和第二触点相接触。