[发明专利]一种可再生建筑保温材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及保温材料制备技术领域，具体为一种可再生建筑保温材料及其制备方法。

背景技术

现代社会能源消耗日益增大，消耗了大量资源。随着人们逐渐认识到资源的有限性与能源消耗造成的环境危机，节能成为环境保护和节约资源重要内容之一，保温隔热技术被广泛应用到各领域中，但目前市场上的国产隔热建筑涂料存在功能单一、效果有限及有效期短的问题，难以广泛应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可再生建筑保温材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可再生建筑保温材料,保温材料组分按重量份数包括膨润土10-20份、滑石粉5-10份、膨胀珍珠岩10-18份、离心玻璃纤维3-10份、羟甲基丙基纤维素2-8份、氧化镁6-12份、膨胀蛭石6-16份、建筑用负离子粉3-10份、高岭土2-10份、硅烷偶联剂10-20份、活性硅微粉5-15份以及丙烯酸-偏氯乙烯乳液12-25份。

优选的，优选的成分配比为：膨润土15份、滑石粉8份、膨胀珍珠岩14份、离心玻璃纤维7份、羟甲基丙基纤维素5份、氧化镁9份、膨胀蛭石11份、建筑用负离子粉7份、高岭土6份、硅烷偶联剂15份、活性硅微粉10份以及丙烯酸-偏氯乙烯乳液18份。

优选的，其制备方法包括以下步骤：

A、将膨润土、滑石粉、膨胀珍珠岩、氧化镁、膨胀蛭石、高岭土混合后加入研磨机中研磨，研磨时间为20min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入离心玻璃纤维、羟甲基丙基纤维素、建筑用负离子粉、硅烷偶联剂，混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物B；

C、在混合物B中加入活性硅微粉、丙烯酸-偏氯乙烯乳液混合后加入反应釜中进行低温搅拌，加热温度为40℃，加热时间为20min，之后缓慢冷却至室温，静置5h，即得到保温材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简单、制备过程环保无污染，制得的保温材料环保性能好，具有一定的保温效果，同时还具备优越的抗压、抗冲击能力，使用寿命长，适用于各种建筑领域。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种可再生建筑保温材料,保温材料组分按重量份数包括膨润土10-20份、滑石粉5-10份、膨胀珍珠岩10-18份、离心玻璃纤维3-10份、羟甲基丙基纤维素2-8份、氧化镁6-12份、膨胀蛭石6-16份、建筑用负离子粉3-10份、高岭土2-10份、硅烷偶联剂10-20份、活性硅微粉5-15份以及丙烯酸-偏氯乙烯乳液12-25份。

实施例一：

保温材料组分按重量份数包括膨润土10份、滑石粉5份、膨胀珍珠岩10份、离心玻璃纤维3份、羟甲基丙基纤维素2份、氧化镁6份、膨胀蛭石6份、建筑用负离子粉3份、高岭土2份、硅烷偶联剂10份、活性硅微粉5份以及丙烯酸-偏氯乙烯乳液12份。

本实施例的制备方法包括以下步骤：

A、将膨润土、滑石粉、膨胀珍珠岩、氧化镁、膨胀蛭石、高岭土混合后加入研磨机中研磨，研磨时间为20min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入离心玻璃纤维、羟甲基丙基纤维素、建筑用负离子粉、硅烷偶联剂，混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物B；

C、在混合物B中加入活性硅微粉、丙烯酸-偏氯乙烯乳液混合后加入反应釜中进行低温搅拌，加热温度为40℃，加热时间为20min，之后缓慢冷却至室温，静置5h，即得到保温材料。

实施例二：

保温材料组分按重量份数包括膨润土20份、滑石粉10份、膨胀珍珠岩18份、离心玻璃纤维10份、羟甲基丙基纤维素8份、氧化镁12份、膨胀蛭石16份、建筑用负离子粉10份、高岭土10份、硅烷偶联剂20份、活性硅微粉15份以及丙烯酸-偏氯乙烯乳液25份。

本实施例的制备方法包括以下步骤：

A、将膨润土、滑石粉、膨胀珍珠岩、氧化镁、膨胀蛭石、高岭土混合后加入研磨机中研磨，研磨时间为20min，得到混合物A；