[发明专利]热压法制备重组竹板材的方法

说明书

本发明公开了一种热压法制备重组竹板材的方法，属于复合板材领域。该方法包括以下步骤：第一步，将新采伐毛竹以1：10～20的质量比将毛竹浸泡在水中，10～20min后，向水中加入四氟甲醚菊酯和乙醇，浸泡20～30h后，气干；第二步，将毛竹劈成竹片后风干，进行加温加压蒸煮处理，蒸煮处理后的竹片辗压成竹束，干燥；第三步，将竹束层层组坯，层与层之间加入胶黏剂，放置12～24min后，热压成型，热压温度40～60℃，压力为2～3MPa。本发明的顺纹抗拉强度、顺纹抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、抗弯弹性模量均具有明显的优势，作为一种人造复合材料，可以广泛应用于木材加工领域。

技术领域

本发明属于复合板材领域，尤其涉及一种热压法制备重组竹板材的方法。

背景技术

木材每年被大量砍伐，对环境造成了非常大的影响，近年来优质木材，特别是硬木的供应量越来越少，价格越来越高，如红木的价格成倍，甚至数十倍的上涨。木材供需矛盾的加剧，严重制约了中国家具业的发展，成为发展的瓶颈。为解决这一问题，人们发挥聪明才智，不断进行创新探索，开发了多种新材料，新工艺，新技术。如松木脱脂技术，E0级（或无醛）低游离甲醛释放量人造板，功能性人造板，蜂窝板，木塑复合材料（WPC材）等。重组竹便是一种近年开发应用，引人注目的新材料。

重组竹又称重竹，是采用枝桠材加工后形成的竹质人造复合材料，将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。

申请号为CN201210363007.0的中国专利申请公开了一种空心重组竹及其制造方法，空心重组竹其是在用竹束、竹丝、或细小竹篾形粘接连接成的板块内沿所述纵向方向设置有孔。制造方法是将原竹沿纵向方向疏解成竹束、竹丝、或细小竹篾，通过热处理进行软化，干燥浸胶后，在模压槽内分层次均匀铺装竹单元，再按照空心率要求沿着竹束、竹丝或细竹篾纵向平行方向，铺设模压棒。该方法可以使空心重组竹成型后增强纵向的抗压、抗弯的强度。但是其横纹抗压、抗弯强度以及抗剪强度较低。

发明内容

本发明为了解决现有技术复合板材抗压、抗弯和抗剪性能不能兼顾的问题，提供了一种热压法制备重组竹板材的方法，采用四氟甲醚菊酯和乙醇对毛竹进行预处理的技术，提高了重组竹板材的抗压性能、抗弯性能和抗剪性能。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

热压法制备重组竹板材的方法，包括以下步骤：

第一步，将新采伐毛竹除去表面的竹青，以1：10～20的质量比将毛竹浸泡在水中，10～20min后，向水中加入四氟甲醚菊酯和乙醇，浸泡20～30h后，气干；

第二步，将毛竹去除竹节，沿着纤维方向劈成竹片后风干，把竹片放入带压力可加热的容器中进行加温加压蒸煮处理，蒸煮处理后的竹片辗压成竹束，干燥；

第三步，将竹束层层组坯，层与层之间加入胶黏剂，放置12～24min后，热压成型，热压温度40～60℃，压力为2～3MPa。

作为优选，第一步中，乙醇的质量分数为35%。

作为优选，第一步中，每1kg水中加入10～20g的四氟甲醚菊酯和200～500g的乙醇溶液。

作为优选，第一步中，每1kg水中加入15g的四氟甲醚菊酯和400g的乙醇溶液。

作为优选，第二步中，制备的竹片宽为10～20mm。

作为优选，第二步中，加温加压蒸煮处理的温度为190～200℃，时间为2～3h，压力为800～1000Pa；采用的蒸煮介质为蒸馏水；蒸煮处理处理时采用的蒸煮介质为去离子水。

作为优选，第二步中，干燥后毛竹的含水率为19～25%。