[发明专利]一种用于落叶堆肥的预发酵搅拌控湿装置

说明书

本发明公开了一种用于落叶堆肥的预发酵搅拌控湿装置。该装置由搅拌器、支杆、喷水杆、挡板组成。通电时，搅拌器带动主主旋转杆时针旋转，主旋转杆带动支杆、喷水杆及挡板旋转，起到搅拌作用。主旋转杆、支杆及喷水杆均空心联通，内部充满水，喷水杆上设有喷头。支杆上设有湿度传感器，与主旋转杆上的电控阀门电性连接，当环境湿度低于预设湿度时，湿度传感器通过电信号控制阀门开启，喷水杆喷头开始喷水，提高湿度到预设值，关闭阀门。本装置将搅拌与湿度控制结合在一起，节约材料，操作简便。

技术领域

本发明属于落叶堆肥领域，具体涉及一种用于落叶堆肥的预发酵搅拌控湿装置。

背景技术

随着环保意识不断地深入人心，人们对于园林绿化在城市中所占地位日益提高。我国幅员辽阔，秋冬之交，收集并处理城市落叶是一项繁重的工作，占用很大一笔财政支出；另一方面，大部分城市落叶最终被焚烧处理，污染环境。

为了减少处理城市落叶的人力物力，减少碳排放量，对落叶中有机物质回收再利用，落叶堆肥技术有了长足的发展。然而城市落叶量极大，发酵前落叶密度小，所占空间大，而进行预发酵，可以使落叶纤维结构被破坏，使之趋近于颗粒状，减小发酵体积，并且提高发酵效率。

在落叶堆肥的工艺中，常需要较为精确的控制发酵过程中的湿度和氧气含量。若发酵过程中湿度过低，会导致发酵效率大大下降；若湿度过高，会造成通气效果差，导致腐败菌滋生产生臭味。若氧气含量过低，会进行无氧发酵，产生副产物和有害物质，产生异臭。

现有的好氧发酵装置的控湿装置常与搅拌装置分离，使装置成本过高，所占空间过大，拆装困难，操作复杂。

发明内容

针对上述装置存在的不足，本发明提供了一种结构简单、操作方便、控湿精确的适用于好氧堆肥的预发酵搅拌与控湿装置。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于落叶堆肥的预发酵搅拌控湿装置，包括进水口、主旋转杆、支杆、喷水杆、挡板、筋板、搅拌器和电机；

所述搅拌器与主旋转杆连接，所述主旋转杆的侧面上设置有支杆，所述支杆上设置有喷水杆，且所述喷水杆上设置有孔，所述挡板通过筋板与喷水杆连接；所述主旋转杆的顶端设有进水口，所述主旋转杆、支杆和喷水杆均为空心连通，其中主旋转杆底部封口；所述搅拌器下方设置有电机。

优选地，还包括电控阀门、湿度传感器和信号处理器；所述进水口上设置有电控阀门；所述电控阀门与信号处理器、湿度传感器顺次连接，所述湿度传感器与支杆电性连接。

优选地，所述进水口通过内螺纹结构与进水管连接。所述主旋转杆顶端所设进水口，通过内螺纹结构与进水管连接，进水管为常开水管，给予装置一定水压，使喷水杆喷出的水呈放射状，加湿更均匀。所述进水口还可连接发酵液，将发酵液均匀的加入到物料中，提高发酵效率。

优选地，所述支杆设有1至3层，共4至12支，每层两两支杆间各成90度分布，为圆台形结构，与主旋转杆连接一侧半径大，远离主旋转杆一侧半径小。

优选地，所述挡板为半圆筒状，所述挡板的中轴线与所述喷水杆处于同一位置，支杆与喷水杆组成的平面与挡板的切面处于同一平面。所述支杆为圆台形结构，与主旋转杆连接一侧半径大，远离主旋转杆一侧半径小，一方面由于半径越小水压越高，来平衡远端因阻力所损失的压头，使喷水杆顺利喷水；另一方面越靠近主旋转杆弯矩越大，加粗保证装置的强度，防止折断。一方面可以起到增大搅拌面积的作用，另一方面可以保护喷水杆，防止喷水杆堵塞。

优选地，所述喷水杆上设有孔，所述孔位于喷水杆上与挡板连接的相反一侧，成三列均匀密集排布，所述孔不高于挡板。

优选地，所述搅拌器由电机供电，带动主旋转杆旋转；旋转方向为喷水杆上开孔的反方向。

优选地，所述喷水杆均匀分布于支杆下方，两喷水杆之间的距离大于挡板直径。