[发明专利]一种防水免烧屋顶砖及制备方法

权利要求书

1.一种防水免烧屋顶砖，其特征在于：所述防水免烧屋顶砖包括如下重量份数的组分：再生沥青混凝土20-45份、水泥20-37份、硅粉6.5-9.2份、偏铝酸钠2-6份、黄砂10-22份、矿粉4-9份、粘结剂0.03-2.7份、胶凝剂0.02-0.18份和防水剂7-11份，

所述防水剂由如下重量份数的原料组成：橡胶油25-45份、热熔胶级弹性体1-5份、丁二烯1-5份、苯乙烯嵌段共聚物1-11份、增粘橡胶1-8份、脱硫胶粉4-16份、高温树脂5-8份、增粘树脂10-25份、纳米级滑石粉4-35份，

所述防水剂制备方法包括以下步骤：

将橡胶油打入配料反应釜中加热升温至180-190℃脱除里面的水分；

b、将步骤a中加入脱硫胶粉，继续升温到205-215℃，搅拌3-4小时至脱硫胶粉完全熔解，制成液体橡胶共混体；

c、将上述步骤b中的液体橡胶共混体进行研磨，使里面的颗粒细度达到180μm以下，转入共混罐中；

d、将上述步骤c共混罐液体降温至165-180℃，加入热熔胶级弹性体、丁二烯、苯乙烯嵌段共聚物和增粘橡胶，控温在190-195℃搅拌至熔胶级弹性体、丁二烯、苯乙烯嵌段共聚物和增粘橡胶完全熔解；

e、加入高温树脂、增粘树脂搅拌溶解，20min后加入纳米级滑石粉、再搅拌均匀、冷却，制成本防水材料。

2.根据权利要求1所述的防水免烧屋顶砖，其特征在于：所述再生沥青混凝土的加工方法：先将新骨料输入连续式双滚筒再生沥青拌和机的内滚筒内烘干；进入内滚筒与外筒之间的夹层进行搅拌，搅拌过程中将旧沥青混合料、新沥青、废沥青再生剂、粉料按序加入，与加热后的新骨料进行搅拌20-30min，形成再生沥青混凝土。

3.根据权利要求2所述的防水免烧屋顶砖，其特征在于：所述新骨料为粉煤灰。

4.根据权利要求1所述的防水免烧屋顶砖，其特征在于：所述脱硫胶粉的细度为2000目以下。

5.根据权利要求1所述的防水免烧屋顶砖，其特征在于：所述胶凝剂为凝石胶凝材料。

6.根据权利要求1所述的防水免烧屋顶砖，其特征在于：所述硅粉制备方法如下：

首先对硅粉的表面进行羟基化处理得到羟基化硅粉，再通过偶联剂改性羟基化硅粉得到偶联剂改性硅粉，最后通过接枝聚合反应使偶联剂改性硅粉与丙烯酰胺接枝聚合得到聚丙烯酰胺接枝硅粉。

7.根据权利要求6所述的防水免烧屋顶砖，其特征在于：所述羟基化处理方法是将硅粉浸入质量浓度8%的盐酸溶液中，搅拌反应18-21h，减压抽滤，用蒸馏水洗涤至pH值8-8.5得到碱处理硅粉；将所述碱处理硅粉浸入质量浓度18%的氢氧化钾溶液中，搅拌反应3-4小时，减压抽滤，用蒸馏水洗涤至中性，真空干燥后得到羟基化硅粉。

8.如权利要求1-7任一项所述的防水免烧屋顶砖的制备方法，其特征在于：所述防水免烧屋顶砖的制备方法包括如下步骤：

步骤（1）：制备坯料

按照重量份数取再生沥青混凝土、水泥、硅粉、偏铝酸钠、黄砂、矿粉、粘结剂、胶凝剂和防水剂，将物料混合加10-15%重量的水搅拌均匀，经2-4小时困料后获得可供压力成型的坯料；

步骤（2）：坯体成型

将上述混合均匀并经困料的坯料用液压机成型为坯体，坯体的成型压强为40-45MPa，加压速率为7KN/s；

步骤（3）：制备产品

将成型后坯体在温度24±3℃，湿度82±2%的养护室中养护28-30天取出，再在常温下自然干燥得到成品砖。