[发明专利]一种快速高效回收利用钕铁硼废料的方法

权利要求书

1.一种快速高效回收利用钕铁硼废料的方法，其特征在于：该方法的步骤是：

S1、收集钕铁硼磁体生产过程中的各种废料；

S2、将收集到的钕铁硼废料分为块状和粉状废料两大类，其中块状废料包括边角料、不合格品以及含有钕铁硼磁体的废弃零部件；粉状废料包括炉渣、超细粉料、油泥料；

S3、所收集的所有废料中，只有油泥料需要进行预处理，其目的为除油与干燥，可采取转炉加热或者点燃处理等常规灼烧预处理工艺；

S4、将粉状废料压制成块，然后按粉料添加的量，配比相应的块状废料以及稀土金属、钙、铝等作为脱氧剂，利用块状废料中未氧化的稀土、添加的稀土金属、钙、铝，来还原粉状废料与块状废料中的除稀土元素之外的氧化物；

S5、将配好的原料在感应加热炉中进行熔炼还原，装料时先将一部分的块状废料置于炉底，然后将压制好的粉料与剩下的块状废料置于其上即可；

S6、整个熔炼过程可在真空或者非真空条件下进行，待物料全部熔化后，控制温度反应3～30min，然后进行浇注，获得铁合金铸锭与炉渣；

S7、将获得的炉渣破碎制粉，然后将炉渣粉料进行熔盐电解或真空还原处理，获得混合稀土金属；

S8、熔炼获得的铁合金铸锭与熔盐电解或真空还原获得的混合稀土金属可直接返回钕铁硼工厂作为钕铁硼的生产原料使用；或者也可以作为稀土铁合金与稀土金属中间合金使用。

2.根据权利要求1所述的快速高效回收利用钕铁硼废料的方法，其特征在于：本发明采用“熔炼还原+熔盐电解或真空还原”的工艺，直接处理各种钕铁硼废料，首先通过熔炼还原获得铁合金铸锭，实现钕铁硼废料中除稀土外的所有合金元素的协同回收；然后通过对熔炼炉渣进行熔盐电解，获得混合稀土金属，最终实现钕铁硼废料中所有合金元素的回收，不产生任何废酸碱液。

3.根据权利要求1或2所述的快速高效回收利用钕铁硼废料的方法，其特征在于：所述废料还包括钕铁硼切割废料、烧结毛坯。

4.根据权利要求1所述的快速高效回收利用钕铁硼废料的方法，其特征在于：所述油泥料的预处理灼烧温度控制在200～400℃。

5.根据权利要求1或2所述的快速高效回收利用钕铁硼废料的方法，其特征在于：所述粉状废料的重量配比小于80％。

6.根据权利要求4所述的快速高效回收利用钕铁硼废料的方法，其特征在于：当粉状废料与块状废料比例小于50％时，可添加少量或者不添加脱氧剂；当粉状废料与块状废料比例大于50％时，需要添加相应比例的脱氧剂。

7.根据权利要求1或2所述的快速高效回收利用钕铁硼废料的方法，其特征在于：所述油泥料重量配比小于50％。

8.根据权利要求1或2所述的快速高效回收利用钕铁硼废料的方法，其特征在于：装料时先将部分块状废料置于炉底，然后将粉状废料压制成块置于炉子中部，最后将剩余块状废料置于炉渣四周与上部。

9.根据权利要求1或2所述的快速高效回收利用钕铁硼废料的方法，其特征在于：熔炼过程除了配好的原料外，无需添加任何的助熔剂、造渣剂，整个熔炼过程可在非真空或者真空或者保护气氛下进行，待所有物料熔化后，控制温度在1500～1800℃之间，保温熔炼3～30min，然后浇注即可。

10.根据权利要求1或2所述的快速高效回收利用钕铁硼废料的方法，其特征在于：废料熔炼后的炉渣破碎后直接进行熔盐电解或真空还原处理，所涉及的电解或真空还原工艺为本领域技术人员公知的稀土电解或真空还原工艺。