[发明专利]一种胶印机和纸张胶印的方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体地说是涉及胶印机和纸张胶印的方法。

背景技术

胶印机具有机架，在机架上具有输送辊，在机架上还具有胶印总成，胶印总成里面具有墨盒，墨盒中承装的油墨经过印刷总成可以对纸张进行印刷；现有技术中，在机架上、印刷总成的前面没有使纸预先张变形的设置，这样纸张进入印刷总成中的纸张就是平整的，由于印刷是在纸张上涂覆有湿度的油墨并烘干，纸张经过印刷总成，印刷后的纸张就会出现两侧向上弓起的状态，即纸张的截面成为弧面形的结构，这时如果在较高的温度下再将纸张平整就会影响产品的质量。

现有技术中，纸张的胶印就是将平整的纸张直接印刷，印刷后对产品具有两侧向上弓起的结构，不能保证产品的质量。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种保证印刷后的产品平整、不用另外修整就符合要求的胶印机和纸张胶印的方法。

本发明胶印机的技术方案是这样实现的：一种胶印机，包括机架，在机架上具有输送辊，输送辊上具有输送带，在机架上还具有胶印总成，胶印总成里面具有墨盒，墨盒中承装的油墨经过印刷总成可以对纸张进行印刷；其特征是：所述印刷总成的前面还安装有预变形对辊，所述预变形对辊包括上预变形辊和下预变形辊，上预变形辊具有中间粗、两端细的鼓形结构，下预变形辊具有中间细、两端粗的细腰结构，上预变形辊和下预变形辊侧面配合形成纸张的通道，纸张的通道两侧和输送辊上面在一个平面上。

进一步地讲，所述上预变形辊和下预变形辊内部具有加热装置。

进一步地讲，所述上预变形辊和下预变形辊周围具有加热室。

进一步地讲，所述上预变形辊的隆起和长度比是1∕4—5。

进一步地讲，所述的加热室的温度和印刷总成的温度是相同的，是40-60℃。

本发明纸张胶印的方法的技术方案是这样实现的：纸张胶印的方法，它包括以下步骤：a、首先将要胶印的纸张两侧向下弯曲； b、将上述步骤a中的产品进行印刷，使两侧向下的纸张在两侧进入胶印机。

这样形成的产品更平直。

较好的，步骤a中的产品的产品隆起和长度比是1∕5—6。

较好的，在步骤a中对产品进行加热，加热的温度是40-60℃。

本发明的有益效果是：这样胶印机和纸张胶印的方法具有保证印刷后的产品平整、不用另外修整就符合要求的优点；

所述上预变形辊和下预变形辊内部具有加热装置，所述上预变形辊和下预变形辊周围具有加热室，所述上预变形辊的隆起和长度比是1∕4—5，所述的加热室的温度和印刷总成的温度是相同的，是40-60℃，步骤a中的产品的产品隆起和长度比是1∕5—6，可以达到较好的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的A—A剖面结构示意图。

其中：1、机架 2、输送辊 3、输送带 4、胶印总成 5、上预变形辊 6、下预变形辊 7、纸张的通道 8、加热装置 9、加热室。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、2所示，一种胶印机，包括机架1，在机架上具有输送辊2，输送辊上具有输送带3，在机架上还具有胶印总成4，胶印总成里面具有墨盒，墨盒中承装的油墨经过印刷总成可以对纸张进行印刷；其特征是：所述印刷总成的前面还安装有预变形对辊，所述预变形对辊包括上预变形辊5和下预变形辊6，上预变形辊具有中间粗、两端细的鼓形结构，下预变形辊具有中间细、两端粗的细腰结构，上预变形辊和下预变形辊侧面配合形成纸张的通道7，纸张的通道两侧和输送辊上面在一个平面上。

这样，所要胶印的纸张首先经过一个相反方向的变形，即变形后的纸张是两侧低中间高的结构，在这样的纸张上印刷两侧翘起，刚好将相反变形的情况纠正过来，或者最低程度有所纠正，对其平整度都有所帮助，可以实现半发明的目的。

进一步地讲，所述上预变形辊和下预变形辊内部具有加热装置8。

进一步地讲，所述上预变形辊和下预变形辊周围具有加热室9。

这样纸张可以在具有加热的情况下朝着相反方向纠正，效果更好。

进一步地讲，所述上预变形辊的隆起和长度比是1∕4—5。

这样基本上可以实现胶印的产品平整，放置过纠正和纠正效果不明显的现象。

进一步地讲，所述的加热室的温度和印刷总成的温度是相同的，是40-60℃。这样胶印后的产品不易反弹，效果最佳。