[发明专利]含锂废水的处理方法有效
申请号: | 201710409953.7 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN107226569B | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 张秀峰;谭秀民;杨卉芃;伊跃军;张利珍;马亚梦;张永兴 | 申请(专利权)人: | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C01D15/08 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 王乐 |
地址: | 450006 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废水 处理 方法 | ||
1.一种含锂废水的处理方法,其特征在于,所述含锂废水为碳酸盐型含锂废水,含锂废水的处理方法包括如下步骤:
步骤一、调节所述含锂废水的pH至2~4.5,得到酸化后的含锂废水;
步骤二、向步骤一得到的所述酸化后的含锂废水中加入沉淀剂并反应,以去除所述酸化后的含锂废水中的重金属离子;之后进行第一次固液分离并保留第一滤液,得到去除重金属离子后的含锂废水;
步骤三、对步骤二得到的所述去除重金属离子后的含锂废水依次进行蒸发结晶、第二次固液分离之后保留第二滤液,对所述第二滤液依次进行冷结晶、第三次固液分离之后保留第三滤液,对所述第三滤液进行蒸发浓缩,得到锂富集液;
步骤四、向步骤三得到的所述锂富集液中加入碳酸钠,在90℃~100℃时进行反应,充分反应后进行第四次固液分离并保留滤渣,所述滤渣为碳酸锂;
步骤三中,进行第二次固液分离之后保留第二滤渣,对所述第二滤渣进行洗涤之后得到氯化钠;
步骤三中,进行第三次固液分离之后保留第三滤渣,对所述第三滤渣进行洗涤之后得到氯化钾;
所述沉淀剂为硫化氢或者硫化钠;
所述含锂废水为碳酸盐型卤水锂精矿的洗矿母液,所述含锂废水中锂离子的浓度为2.3g/L~3.0g/L,钠离子的浓度为30.1g/L~60.0g/L,钾离子的浓度为8.1g/L~22.0g/L,硼离子的浓度为0.4g/L~0.9g/L,氯离子的浓度为40.1g/L~98.6g/L,SO42-的浓度为9.2g/L~13.1g/L,CO32-的浓度为9.8g/L~12.8g/L,HCO32-的浓度为1.4g/L~2.0g/L,As的含量为10mg/L~98mg/L。
2.根据权利要求1所述的含锂废水的处理方法,其特征在于,通过向所述含锂废水中加入盐酸调节所述含锂废水的pH至2~4.5。
3.根据权利要求1所述的含锂废水的处理方法,其特征在于,步骤三中,氯化钠的质量分数≥98%。
4.根据权利要求1所述的含锂废水的处理方法,其特征在于,步骤三中,氯化钾的质量分数≥95%。
5.根据权利要求1所述的含锂废水的处理方法,其特征在于,步骤四中,进行第四次固液分离之后保留第四滤液,调节所述第四滤液的pH至2~4.5,得到酸化后的第四滤液,将所述酸化后的第四滤液与第一滤液混合,以形成去除重金属离子后的含锂废水。
6.根据权利要求1所述的含锂废水的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、向含锂废水中加入盐酸,调节含锂废水的pH至2,得到酸化后的含锂废水;
步骤二、向步骤一得到的酸化后的含锂废水中通入硫化氢气体,以去除酸化后的含锂废水中的重金属离子;之后进行第一次固液分离并保留第一滤液,得到去除重金属离子后的含锂废水;去除重金属离子后的含锂废水中,As的含量为0.5mg/L;
步骤三、将步骤二得到的去除重金属离子后的含锂废水泵入蒸发器,进行蒸发结晶之后进行第二次固液分离,保留第二滤液,对第二滤液依次进行冷结晶、第三次固液分离之后保留第三滤液,对第三滤液进行蒸发浓缩,得到锂富集液;
步骤四、向步骤三得到的锂富集液中加入碳酸钠,在90℃~100℃时进行反应,充分反应后进行第四次固液分离并保留滤渣,滤渣为碳酸锂,其中,碳酸锂的纯度为70wt%。
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