[发明专利]氯乙酸甲酯的生产方法及设备

权利要求书

1.一种氯乙酸甲酯的生产方法,包括如下步骤，其特征在于，

a.将氯乙酸和甲醇按照1：1.10-1：1.15的摩尔比例进行混合形成混合液；

b.将混合液均匀滴加到酯化反应釜中，控制酯化反应釜的反应温度为105-125℃；

c.在酯化反应釜出口处设置搪玻璃填料塔，将酯化反应釜生成物进行冷却后通过分水罐进行水层分离，将分离出的甲醇回收；

d.将分水罐下层的粗酯层引流到粗酯储罐，将粗酯储罐的粗酯层引入精馏釜进行精馏得到成品氯乙酸甲酯。

2.根据权利1所述的氯乙酸甲酯的生产方法，其特征在于，步骤d中控制温度为90-92℃，气压为0-0.08MPa，精馏过程中控制回流比为1:1.5。

3.根据权利1所述的氯乙酸甲酯的生产方法，其特征在于，步骤c中将分离出的甲醇回收至甲醇回收罐，将甲醇回收罐的温度限制在95℃以下，通过对甲醇回收罐内的甲醇进行检验后用作生产原料。

4.根据权利1所述的氯乙酸甲酯的生产方法，其特征在于，步骤a中控制混合温度为35-40℃。

5.根据权利1所述的氯乙酸甲酯的生产方法，其特征在于，步骤b中混合液通过高位计量罐滴加到酯化反应釜，所述高位计量罐的进给速度为220L/H。

6.根据权利1所述的氯乙酸甲酯的生产方法，其特征在于，对混合液配置、分水罐所产生的废气收集冷凝后进行pH值调节，将pH值调节为6的回收液引流到分水罐。

7.一种氯乙酸甲酯的生产设备，包括混合釜、酯化反应釜、精馏釜和分水罐，其特征在于，混合釜出口通过搪玻璃填料塔对应连接第一泠凝器，第一泠凝器出口处连接分水罐，所述分水罐上层连通甲醇回收罐，下层对应连通粗酯储罐；粗酯储罐出料端对应连接精馏釜，精馏釜出口第二泠凝器，第二泠凝器出口端连接收料罐。

8.根据权利要求7所述的氯乙酸甲酯的生产设备，其特征在于，甲醇回收罐的温度为95℃以下；精馏釜内温度为90-92℃，气压为0-0.08MPa，精馏过程中的回流比为1:1.5。

9.根据权利要求7所述的氯乙酸甲酯的生产设备，其特征在于，混合釜与酯化反应釜之间设有高位计量罐，所述高位计量罐的进给速度为220L/H。

10.根据权利要求7所述的氯乙酸甲酯的生产设备，其特征在于， 混合釜出气口或分水罐出气口对应连接在第三冷凝器上，第三冷凝器出口端对应连接有检测槽，检测槽对应连接分水罐。