[发明专利]一种载铁铜大孔树脂分离废水中2-萘磺酸的方法

权利要求书

1.一种载铁铜大孔树脂分离废水中2-萘磺酸的方法，其特征在于：步骤如下：

步骤一：树脂的预处理：将10g大孔树脂置于烧杯中，以100mL质量浓度为5％的NaOH溶液浸泡5h后，用蒸馏水反复清洗至中性，再用100mL质量浓度为3.5％的HCl溶液浸泡6h后，不断的用蒸馏水淋洗到pH值接近中性，备用；

步骤二：载铁铜大孔树脂的制备：取步骤一预处理后的大孔树脂5g与0.01-1.0mol/L的FeCl₃溶液100mL、0.01-1.0mol/L的CuCl₂溶液100mL、0.01-1.0mol/L的NaCl溶液100mL、质量分数为1-10％的HCl溶液20mL相混合，进行浸泡，在摇床上振荡24h，滤除浸泡液后加入0.1-0.9mol/L的NaCl溶液100mL和1-10mol/L的氨水溶液100mL进行浸泡，再用无水乙醇清洗至无色，随后用去离子水洗涤直至溶液呈中性，取出大孔树脂放于干燥箱内，在20-50℃条件下放置5-20h，烘干，得到载铁铜大孔树脂，备用；

步骤三：吸附分离：取步骤二干燥后的载铁铜大孔树脂0.05g，用体积分数为95％的乙醇溶液50mL浸泡24h，使其充分膨胀，然后用蒸馏水洗净后，在温度为20-40℃,pH为1-5的条件下，将载铁铜大孔树脂与50mL初始浓度为0.1-1.0g/L的2-萘磺酸废水充分混合，在恒温水浴振荡器内进行吸附分离100min-600min，得到载铁铜大孔树脂的吸附容量；

步骤四：洗脱再生：将步骤三吸附饱和的载铁铜大孔树脂用一定浓度碱液冲洗,进行树脂的洗脱再生。

2.根据权利要求1所述的一种载铁铜大孔树脂分离废水中2-萘磺酸的方法，其特征在于：所述大孔树脂为D301。

3.根据权利要求1所述的一种载铁铜大孔树脂分离废水中2-萘磺酸的方法，其特征在于：所述吸附饱和的载铁铜大孔树脂用浓度为0.1-1.0mol/L的NaOH溶液洗脱，实现树脂的再生和重复使用。

4.根据权利要求1所述的一种载铁铜大孔树脂分离废水中2-萘磺酸的方法，其特征在于：所述FeCl₃溶液中的铁元素和CuCl₂溶液中的铜元素通过掺杂负载到大孔树脂上。

5.根据权利要求1所述的一种载铁铜大孔树脂分离废水中2-萘磺酸的方法，其特征在于：步骤如下：

步骤一：树脂的预处理：将10g大孔树脂置于烧杯中，以100mL质量浓度为5％的NaOH溶液浸泡5h后，用蒸馏水反复清洗至中性，再用100mL质量浓度为3.5％的HCl溶液浸泡6h后，不断的用蒸馏水淋洗到pH值接近中性，备用；

步骤二：载铁铜大孔树脂的制备：取步骤一预处理后的大孔树脂5g与0.2mol/L的FeCl₃溶液100mL、0.2mol/L的CuCl₂溶液100mL、0.5mol/L的NaCl溶液100mL、质量分数为5.3％的HCl溶液20mL相混合，进行浸泡，在摇床上振荡24h，滤除浸泡液后加入0.68mol/L的NaCl溶液100mL和2.1399mol/L的氨水溶液100mL进行浸泡，再用无水乙醇清洗至无色，随后用去离子水洗涤直至溶液呈中性，取出大孔树脂放于干燥箱内，在30℃条件下放置10h，烘干，得到载铁铜大孔树脂，备用；

步骤三：吸附分离：取步骤二干燥后的载铁铜大孔树脂0.05g，用体积分数为95％的乙醇溶液50mL浸泡24h，使其充分膨胀，然后用蒸馏水洗净后，在温度为20℃,pH为2.93的条件下，将载铁铜大孔树脂与50mL初始浓度为0.5g/L的2-萘磺酸废水充分混合，在恒温水浴振荡器内进行吸附分离420min，得到载铁铜大孔树脂的吸附容量；

步骤四：洗脱再生：将步骤三吸附饱和的载铁铜大孔树脂用0.5mol/L的NaOH溶液冲洗,进行树脂的洗脱再生。

6.根据权利要求1所述的一种载铁铜大孔树脂分离废水中2-萘磺酸的方法，其特征在于：所述废水为染料工业废水。

7.根据权利要求1所述的一种载铁铜大孔树脂分离废水中2-萘磺酸的方法，其特征在于：所述废水为含酸染料工业废水，且所述废水中含有浓度不大于0.5g/L的硫酸根和/或亚硫酸根。