[发明专利]一种冷库用智能拣选站台

说明书

技术领域

本发明涉及物流设备领域，具体涉及一种冷库用智能拣选站台。

背景技术

近年随着我国电商、零售业的迅猛发展，也带动了一批以仓储物流分拣为主业的物流企业发展；与此同时，与物流企业业务紧密相关的拣选订单结构、仓储物品存放温度要求（主要分常温库和冷库）、拣选复核包装环境要求等内容，相比以往也更具复杂性和多样性；尤其是要求在冷库环境下的拣选、复核、包装作业，企业为满足如食品、生鲜、药品等相关存储分拣运输要求，不得不在冷藏方面投入更多成本和精力。

现目前，传统的仓储物流中心及冷库中的拆零拣选、复核打包装箱作业均是相对独立的环节，按需划分多个作业区域，该模式未能对空间进行有效整合利用，也未能将这几个环节作一体化设计，使得该分区作业模式存在重复工作内容，如拆零拣选时要核对货品的数量，在复核包装时还需二次清点核对拣货数量，以及再次码放装箱作业等，导致综合作业效率低，浪费人力，另外分散的作业环节也有致错误率高的问题。

尤其在冷库应用中，不同于常温库，冷库因造价投入和管理成本更高，建筑面积一般是根据当前使用需要设计，或做较少发展预留，随着物流企业发展，场地资源日趋紧张。综上所述情况，让越来越多的物流配送企业，尤其是有冷库的食品、医药物流企业，迫切需要一种占地面积小，能够在常温和冷库环境下使用，尤其适合冷库集越库拆零拣选、复核作业、打包装箱的一站式复合作业平台（设备）。

在物流配送中心，较传统的拆零拣选方法是，先按常温库和冷库分区作业拣选，被拣选货品存放于普通货架或带一定倾斜角度的流利式货架上，货架上按货品数量、大小等分区分隔，再辅助以一对一或一对多的电子标签，拣选作业人员根据分配的订单任务信息，以及电子标签拣选系统的灯光、数字提示信息拣选对应货品，清点拣选完成后临时装箱经人工或一条输送线送往复核打包区，在打包区二次复核打包装箱后，再往装车点或指定位置集拢待发。

上诉这种拆零拣选、复核打包装箱方式存在的问题是：1、拆零拣选和复核打包分别在不同的区域，占用了库内较大作业面积；2、存在重复工作内容，浪费人力资源，作业效率不高，增加人工成本；3、作业环节较多且分散，易出错。4、人员劳动强度大，走动距离长，未实现货到人的较先进拣选模式；5、另外要求在冷藏条件下拆零拣选、复核包装的订单货品，作业人员和设备都需完全置身于冷库作业环境中，人若经常穿梭于冷热环境中，也不利于健康；同时人员在冷库内的穿梭往来也增加了能耗，不绿色环保。

目前，已知公开号为CN 101108381A的一种多品种多订单高速拣选台系统及拣选方法，其优点是相对传统拣选模式，在自动化程度和拣选效率方面均有了一定提高，也部分降低了劳动强度，该拣选台系统的设计也得益于输送线段的组合利用，使其在与物流配送中心其它输送线对接时，具有较好的可扩展性。

上述这种拣选台系统的问题在于：1、追求效率的同时，忽略了对人员因素的考虑，因为其拣选台系统依然需要使用人工辅助作业，其上下两层工作台的设计，同层还有多个周转箱需要拣入拣出作业，另外还要关注、操作拣选台上多个电子设备，如电子标签、相关按键、显示屏和指示灯等，功能布局分散，未能有效整合，易分散拣选人员的注意力，造成拣选错误。2、拣选台整体呈半封闭环形布局，空间上也存在较大浪费。3、除拆零拣选功能外，其为不具备集复核、打包装箱功能于一体复合式的作业平台，未能有效整合物流拣选中的多个环节，同层拣选箱位越多，作业面越广，往返走动距离也越大。4、不能实现越库分拣；即在冷库中作为拆零拣选台应用时，同样需要作业人员与拣选台全部位于冷库中，不节能环保，也未能兼顾作业人员身心健康。这里的越库拣选，指的是通过技术性的设计创造，在常温库内，可以让人员不进入冷库中，实现跨区域越库分拣冷库内需拆零拣选、复核包装的货品。

发明内容

本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种提高冷库物流拣选效率和准确率的冷库用智能拣选站台。

本发明克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷库用智能拣选站台，包括：

机架，其头端设置有四周封闭的操作台架；

进箱口Ⅰ，设置于台架后端，进箱口Ⅰ的开口尺寸大于周转箱的外径；

进箱口Ⅱ，设置于台架后端，进箱口Ⅱ的开口尺寸大于周转箱的外径；

纵向输送辊道Ⅰ，沿纵向设置于机架上，用于将冷库中的装有货品的储物周转箱输送至进箱口Ⅰ处或将进箱口Ⅰ处的储物周转箱输送至冷库内；