[发明专利]一种外包钢板的装配式混凝土柱脚节点及其施工方法

权利要求书

1.一种外包钢板的装配式混凝土柱脚节点，包括竖向对应拼接的上部的预制钢筋混凝土柱（2）和下部的钢筋混凝土基础（1），所述预制钢筋混凝土柱（2）内预埋有沿柱身均布一周的柱内纵筋（4）、柱内箍筋（5）和灌浆套筒装置（6），所述钢筋混凝土基础（1）内预埋有基础锚固插入钢筋（12），所述基础锚固插入钢筋（12）与柱内纵筋（4）通过灌浆套筒装置（6）内充满的注浆材料（13）连接，钢筋混凝土基础（1）和预制钢筋混凝土柱（2）拼接缝处也充满有注浆材料（13），

其特征在于：节点还包括在与混凝土柱一体预制、柱脚处外部围合的外包钢板筒（7），所述外包钢板筒（7）的顶端低于灌浆套筒装置的注浆孔和出浆孔的位置，外包钢板筒（7）的底端与基础上表面之间留有缝隙，缝隙处外侧补有封堵材料（3），

节点还包括四周边缘与外包钢板筒（7）的内壁水平无缝连接、中部开有肋板洞口（81）的环形肋板（8），所述环形肋板（8）位于外包钢板筒的底部、高于外包钢板筒（7）的底端以预留出钢板筒边沿，所述钢板筒边沿、环形肋板（8）、封堵材料（3）以及基础上表面形成封闭的拼缝腔，所述环形肋板开有与灌浆套筒装置（6）相适应的套筒洞口（82），灌浆套筒装置（6）依次穿过套筒洞口（82）伸入拼缝腔内，灌浆套筒装置（6）的底侧面与外包钢板筒（7）的底侧面平齐，所述拼缝腔内填满注浆材料（13）。

2.根据权利要求1所述的外包钢板的装配式混凝土柱脚节点，其特征在于：所述外包钢板筒（7）的高度为柱截面长边长度的1-3倍，厚度为10-30mm，材质为Q235B或Q345B的钢材。

3.根据权利要求1所述的外包钢板的装配式混凝土柱脚节点，其特征在于：所述外包钢板筒（7）的外侧表面与预制钢筋混凝土柱（2）的外侧表面平齐或者凸出。

4.根据权利要求1所述的外包钢板的装配式混凝土柱脚节点，其特征在于：所述柱内箍筋（5）加密区的设置范围为自柱底端直至外包钢板筒（7）上端以上、柱截面长边长度的0.5-1倍位置处。

5.根据权利要求1所述的一种外包钢板装配式混凝土柱脚节点，其特征在于：所述预制钢筋混凝土柱（2）的肋板洞口（81）范围内预制有与环形肋板（8）平齐的粗糙面层（10），或者预制钢筋混凝土柱（2）的底部一体预制的抗剪键体（11），该抗剪键体（11）的四周边沿包裹灌浆套筒装置（6）、与外包钢板筒（7）的底端平齐，抗剪键体（11）的中部内凹斗状。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的外包钢板的装配式混凝土柱脚节点，其特征在于：所述灌浆套筒装置（6）为设置非独立注浆孔（61）和独立出浆孔（63）的第一套筒，第一套筒和拼缝腔内的注浆材料（13）为一体浇筑，或者设置独立注浆孔（62）和独立出浆孔（63）的第二套筒，第二套筒和拼缝腔内的注浆材料（13）为分体浇筑，

独立注浆孔（62）和独立出浆孔（63）均通过相应埋设在柱内的注浆管与套筒连通。

7.根据权利要求6所述的外包钢板的装配式混凝土柱脚节点，其特征在于：所述非独立注浆孔（61）位于柱侧壁上，非独立注浆孔（61）和拼缝腔之间连通有一条柱内浆液流通管道（9），该柱内浆液流通管道位于预制钢筋混凝土柱（2）的内部，一端连通独立注浆孔（61），另一端穿过环形肋板连通拼缝腔，所述拼缝腔形成灌浆套筒装置（6）的柱外浆体流通管道，

所述第一套筒的注浆材料（13）的运动轨迹自非独立注浆孔（61）、柱内浆液流通管道（9）、柱外浆体流通管道、各个套筒通过独立出浆孔（63）流出。

8.根据权利要求7所述的外包钢板的装配式混凝土柱脚节点，其特征在于：所述柱内浆液流通管道（9）为埋在柱内的金属波纹管或者与柱一体预制的管道，柱内浆液流通管道（9）呈倒L形，包括水平管道（91）和竖向管道（92），所述水平管道（91）连通侧壁外部并与侧壁具有倾角，竖向管道（92）连通拼缝腔。