[发明专利]一种异型产品成型模具及其装配方法

说明书

本发明提供了一种异型产品成型模具，包括合金模具和冲具，所述合金模具包括两端相连的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板、第二侧板之间设有第一侧壁、第二侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁之间设有底垫，所述底垫与冲具共同构成异型型腔。本发明解决了异型产品只能通过软模成型的问题，而采用全钢模具压制成型，本发明所生产出的异型产品变形量少，后期加工余量小，垂直度高，报废率低。

技术领域

本发明属于异型产品加工设备领域，具体涉及一种异型产品成型模具及其装配方法。

背景技术

目前生产异型产品一直采用软模成型，软模成型采用橡胶模修正具，具有制造简单，成本低，工件表面不易擦伤的优点。但软模成型生产出的产品毛坯变形大，在后期精加工时加工余量大，且存在掉缺，一般通过操作者目测位置进行对齐找正，因此加工的产品对齐不够，垂直度差，容易使得产品报废。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种异型产品成型模具。

本发明的另一个目的是提供上述异型产品成型模具的装配方法。

为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种异型产品成型模具，包括合金模具和冲具，所述合金模具包括两端相连的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板、第二侧板之间设有第一侧壁、第二侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁之间设有底垫，所述底垫与冲具共同构成异型型腔。

作为优选方式，所述异型型腔为弹头型型腔、圆台型型腔或手把型型腔。

作为优选方式，所述第一侧板、第二侧板的两端分别通过销钉装配定位。

作为优选方式，所述第一侧板、第二侧板的两端分别通过螺栓连接。

一种异型产品成型模具的装配方法，包括以下步骤：

A.将第一侧壁、第二侧壁分别安装在第一侧板、第二侧板之间；

B.将底垫安装在第一侧壁、第二侧壁之间；

C.将第一侧板与第二侧板的两端分别连接，构成合金模具；

D.将粉料装填入合金模具；

E.将冲具安装入合金模具。

作为优选方式，所述步骤C中，第一侧板与第二侧板的两端分别通过销钉装配定位。

作为优选方式，所述步骤C中，第一侧板与第二侧板的两端分别通过螺栓连接。

本发明的优点在于：

本发明解决了异型产品只能通过软模成型的问题，而采用全钢模具压制成型，本发明所生产出的异型产品变形量少，后期加工余量小，垂直度高，报废率低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的侧视图。

图4是本发明底垫的结构示意图。

图5是本发明底垫的侧视图。

图6是本发明底垫的俯视图。

附图标记，1为第一侧板，2为第二侧板，3为第一侧壁，4为第二侧壁，5为底垫，6为冲具，7为销钉。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。