[发明专利]一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法

权利要求书

1.一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)称料：按300～400份ABS树脂，150～200份PVC树脂，100～150份聚酰胺，80～100份表面改性滑石粉，30～50份改性玻璃纤维，15～20份CPE抗冲击改性剂，10～15份邻苯二甲酸二辛酯，5～10份润滑剂，10～15份稳定剂的重量份配比计量各组分，待用；

(2)混料造粒：将各组分混合后投入密炼机中进行密炼，密炼温度为150～200℃，密炼时间至少30min，密炼后的物料冷却后，粉碎，再进入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，得物料颗粒，待用，熔融挤出温度为230～250℃；

(3)注塑充模：将物料颗粒置于乙醇中清洗，烘干后加入料筒中热熔后经喷嘴注入模具中，料筒温度为260～280℃，注塑压力为4～6MPa，充模时间为2～4s，模具温度为60～80℃；

(4)保压：注塑后对模具进行保压，保压压力为3～5MPa，保压时间为40～60s；

(5)定型脱模：将模具温度冷却至室温后脱模，即得抗冲击铅酸蓄电池塑壳。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述表面改性滑石粉通过以下方法制得：在高速混合机中加入滑石粉预热至80～90℃后，保持温度并在800～1000r/min条件下混合分散30～40min，以雾状在滑石粉表面均匀喷上表面处理剂并在1000～1200r/min条件下继续搅拌至少30min，所述表面处理剂由乙醇与偶联剂KH-550按质量比1:1混合而成，硅烷偶联剂的加入量为滑石粉质量的0.5～1％。

3.根据权利要求2所述的一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法，其特征在于，所述滑石粉的粒径为5～10μm。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述改性玻璃纤维通过以下方法制得：将玻璃纤维置于丙酮中充分分散，再经过滤、烘干后置于改性液中浸泡至少10min，过滤后烘干，即得改性玻璃纤维。

5.根据权利要求4所述的一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法，其特征在于，所述改性液由以下重量百分比的组分组成：3～7％E51型环氧树脂，1～2％聚酯树脂，0.3～0.5％改性纳米二氧化硅分散液，0.1～0.2％季铵盐，0.5～1％偶联剂KH-550，余量为水。

6.根据权利要求5所述的一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法，其特征在于，所述改性纳米二氧化硅分散液通过以下方法制得：以去离子水作为分散剂对纳米二氧化硅进行球磨至充分分散后，在搅拌条件下加入偶联剂KH-550中，于80～90℃温度下分散即得改性纳米二氧化硅分散液。

7.根据权利要求6所述的一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法，其特征在于，纳米二氧化硅与偶联剂KH-550的摩尔比为1：1～1.5。

8.根据权利要求4所述的一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法，其特征在于，所述玻璃纤维长度为1～3mm。

9.根据权利要求4所述的一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸和/或聚乙烯蜡。

10.根据权利要求4所述的一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法，其特征在于，所述稳定剂为有机锡稳定剂。