[发明专利]负离子生态板及其生产工艺

权利要求书

1.一种负离子生态板，包括基板(1)，所述的基板(1)的两面上均设有负离子浸胶纸层(2)，其特征在于，所述的基板(1)内设置有中药腔(3)，所述的中药腔(3)内填充有中药组合物(4)，基板(1)的两面上开设有与该中药腔(3)相连通的通气孔群(5)，所述的通气孔群(5)在基板(1)两面均匀分布，所述的基板(1)的一侧部开设有与中药腔(3)相连通的开口(6)，中药腔(3)内滑动连接有供中药组合物(4)放置的放置盒(7)，所述的放置盒(7)上设有若干气味散出孔(8)，所述的开口(6)处设置有能够阻挡放置盒(7)从开口(6)处滑出的限位组件(9)。

2.根据权利要求1所述的负离子生态板，其特征在于，所述的放置盒(7)内设有电热装置(10)，放置盒(7)的外表面设有内隔热板(28)，所述的内隔热板(28)上开有与气味散出孔(8)相连通的内通口(12)，所述的电热装置(10)通过电线与设置在内隔热板(28)或者基板(1)上的电池(13)相连接。

3.根据权利要求2所述的负离子生态板，其特征在于，所述的电热装置(10)包括若干呈风扇扇叶状的电热片(14)，所述的电热片(14)分别与电热座(15)相连接且环绕电热座(15)周向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的负离子生态板，其特征在于，所述的电热座(15)与绝热柱(16)固定连接，所述的绝热柱(16)与放置盒(7)的底壁转动连接，绝热柱(16)通过传动带(17)与设置在放置盒(7)外的驱动电机(18)相连接。

5.根据权利要求4所述的负离子生态板，其特征在于，所述的基板(1)的中药腔(3)的内表面设有外隔热板(20)，所述的外隔热板(20)上开有与通气孔群(5)相对应的外通口(21)，所述的外通口(21)与内通口(12)一一对应，且外通口(21)的直径大于通气孔群(5)的直径。

6.根据权利要求5所述的负离子生态板，其特征在于，所述的通气孔群(5)包括若干通气孔(22)，所述的通气孔(22)以同一点为圆心(23)，且绕该圆心(23)一层层径向向外呈圆周分布。

7.根据权利要求6所述的负离子生态板，其特征在于，所述的限位组件(9)包括设置在开口(6)一端的第一限位板(24)和设置在开口(6)另一端的第二限位板(25)，所述的第一限位板(24)和第二限位板(25)均与基板(1)侧部滑动连接。

8.根据权利要求7所述的负离子生态板，其特征在于，第一限位板(24)和基板(1)之间设有对第一限位板(24)具有向开口(6)方向的预紧力的第一预紧弹簧(26)，第二限位板(25)和基板(1)之间设有对第二限位板(25)具有向开口(6)方向的预紧力的第二预紧弹簧(27)。

9.根据权利要求8所述的负离子生态板，其特征在于，所述的中药组合物(4)包括按照质量比的以下组分：1-3份白蔹、3-5份白茅根、0.5-1.5份白前、1-2份白芍、2-3份白鲜皮、7-9份白花蛇舌草1-2份白芷。

10.生产权利要求1-8中任意一项所述的负离子生态板的生产工艺，其特征在于，本方法包括以下步骤：

A.将基板(1)放置放于烘干机内，烘干时间为1-1.5小时，烘干后将基板(1)放置于通风、干燥的储存区，避免潮湿；

B.将基板(1)放置于砂光机上，厚度打磨至1.0cm-2.0cm，优选1.4cm-1.42cm，基板(1)整体平整、两侧厚度一致，无凹凸面；将基板(1)连接处的缝隙空间，用腻子均匀涂抹平整，基板(1)双面均要进行刮腻处理，打平打满，填腻完毕后将基板(1)放置通风、干燥处，基板(1)之间用木条分隔，便于快速风干，将刮腻完毕且已经风干的基板(1)进行二次砂光处理，厚度打磨至1.38cm，基板(1)整体平整，两侧厚度一致，无凹凸面；

C.对基板(1)进行涂胶，将负离子浸胶纸层(2)粘附到基板(1)表面且与基板(1)的四角对齐，将覆面后的板材放置冷压机上，冷压时间2小时，压力10-20MPaa，然后放置热压机上热压，压制时长为7-8分钟，压力为3-6MPa，温度为80-100℃，得到热压板，热压机、板面必须干净无污物；

D.通过开槽机从热压板的侧部开槽，形成中药腔(3)，然后移送到打孔机处，通过打孔机在热压板上打孔形成通气孔群(5)。

E.将预先准备的中药组合物放置到放置盒(7)，将放置盒(7)放入到中药腔(3)中，然后移动第一限位板(24)和第二限位板(25)对放置盒(7)进行限位。