[发明专利]一种液晶基板的电压施加装置及施压方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其是涉及一种液晶基板的电压施加装置及施压方法。

背景技术

薄膜晶体管-液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD)是目前在亮度、对比度、功耗、寿命、体积和重量等综合性能均表现良好的显示器件，它的性能优良、大规模生产特性好，自动化程度高，发展空间广阔，已经逐渐占据了显示器领域的主导地位。TFT-LCD由薄膜晶体管阵列基板(array基板)、彩色滤光阵列基板(CF基板)和夹在两基板间的液晶构成。

在TFT-LCD制作过程中，需要对配向膜做配向动作，让液晶分子有一定的预倾角，这样，液晶分子在被TFT驱动时，会按照设计的方向动作。目前的配向技术有摩擦配向，光配向等。其中摩擦配向需要高精度的控制工艺流程，操作难度大。光配向技术中，需先将反应性单体掺杂于液晶层中，并利用电压施加装置对液晶层施加电压，待电压稳定后，对基板做紫外光照射动作，则反应性单体会聚合并固化，在液晶层两侧的基板上同时形成聚合物层，从而达到配向的目的。但是，光配向技术所使用的配向装置并不具备通用性，产品不一样，加电的位置和设计也会不一样，每配向一款产品都需要更换不同的加电装置，造成人力和物力的浪费，且更换电压施加装置需人力拆装，容易损坏探针。

发明内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题，本发明提出了一种液晶基板的电压施加装置及施压方法，该装置通过在探针夹持机构的底部设置滑轨，并在探针夹持机构上设置转动机构，通过探针夹持机构的位置及夹持方式的调整，实现了对不同结构和不同尺寸的液晶基板施加电压，避免了对不同型号的液晶基板施加电压时需要不断更换相应的加电装置的麻烦，节省了人力物力，提高了产能。

根据本发明的一方面，提供了一种液晶基板的电压施加装置，包括：

底座；

滑动设置于所述底座上的探针夹持机构，所述探针夹持机构用于对液晶基板施加电压；

所述探针夹持机构和所述底座之间设有转动机构，所述转动机构用于带动所述探针夹持机构上下转动。

该装置通过在探针夹持机构的底部设置滑轨，并在探针夹持机构上设置转动机构，通过探针夹持机构的位置及夹持方式的调整，实现了对不同结构和不同尺寸的液晶基板施加电压，避免了对不同型号的液晶基板施加电压时需要不断更换相应的加电装置的麻烦，节省了人力物力，提高了产能。

在一个实施方式中，所述转动机构包括：

所述转动机构包括：

支撑柱，设置于所述底座上，且所述支撑柱的上部具有通孔；

转动轴，穿设于所述通孔内，且所述转动轴能够围绕所述通孔的轴心转动，所述转动轴连接所述探针夹持机构。

具体的，所述支撑柱和所述转动轴之间可以垂直连接，所述转动轴的轴心水平设置，所述支撑柱的轴心垂直设置，所述转动轴转动从而带动所述探针夹持机构转动，一般地，所述转动轴转动的角度设置为180°，从而带动所述探针夹持机构实现上下180°翻转。可以理解地，所述探针夹持机构的翻转角度并不限于180°，可根据实际需要设定。

在一个实施方式中，所述转动机构还包括与所述转动轴连接的第一驱动装置，所述第一驱动装置通过所述转动轴带动所述探针夹持机构转动。

在一个实施方式中，所述底座上设有滑轨，所述支撑柱的底端设有与所述滑轨相配合的滑块，所述支撑柱通过滑块的移动带动所述探针夹持机构移动。通过设置该滑动机构，实现了探针夹持机构的移动，针对不同尺寸不同结构的液晶基板，可通过滑动机构调整探针夹持机构的横向位移，将探针夹持机构移动到合适的夹持位置，从而避免了针对不同型号的液晶基板需要更换电压施加装置的麻烦，节省了人力物力。

在一个实施方式中，所述探针夹持机构包括：

基座，所述基座连接第二驱动装置，所述第二驱动装置能够带动所述基座移动；

设置于所述基座上的多个探针，所述多个探针连接供电装置，用于向所述液晶基板施加电压。

在一个实施方式中，所述探针夹持机构还包括压板，所述压板连接第三驱动装置，所述第三驱动装置能够驱动所述压板相对探针移动。所述压板用于对相应的液晶基板的边缘施压，以使探针与衬垫有效接触，避免了因液晶基板的弯曲导致的探针与液晶基板接触不良，或者接触过度损坏探针或液晶基板。