[发明专利]直下式背光灯条模组

说明书

本发明公开了一种直下式背光灯条模组，包括柔性电路板、若干个灯条及灯条插座。灯条上设有露焊盘。各灯条插座依次排列在柔性电路板的表面上；柔性电路板上的各灯条插座电气连接。灯条插座的数量与灯条的数量相同；每个灯条上的露焊盘分别一一插在各灯条插座上。该直下式背光灯条模组通过柔性电路板将若干个灯条插座连接起来，露焊盘接入灯条插座，使得各灯条之间形成通路。露焊盘替代了公座，节约了材料成本。柔性电路板厚度很薄，不会因为厚度的问题，影响到整体的光学效果；且柔性电路板无需手动分离电子线，节约了人工成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及直下式背光灯条模组。

背景技术

液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光灯条模组。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光灯条模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光灯条模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光灯条模组成为液晶显示装置的关键组件之一。

现有的灯条模组采用带有公座连接头的电子线，电子线上的公座对插各灯条上的母座，电子线上的另一头连接电源板，实现给LED灯条供电。或者采用带公座或者金手指的灯条连接PCB板对插各LED灯条上的母座，再用电子线连接灯条连接PCB板和电源板，实现给LED灯条供电。

然而，现有的灯条模组具有以下的不足：

(1)各灯条的座子采用公座和母座对接，材料成本高。

(2)灯条之间的连接线材(电子线)需要手动分离，浪费作业时间；线材叠加的高度导致的光学；灯条端子的电子线方式，需要线外加工，人员不能全部在生产线作业；灯条装配完成后，由于电子线混乱，影响产品的宏观效果，需要逐一整理，降低了生产线的效率，增加人工成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种直下式背光灯条模组，该直下式背光灯条模组，解决了现有的灯条模组灯条的座子材料成本高，灯条之间的连接线材影响光学效果、需要人工整理，增加了工序，生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种直下式背光灯条模组，包括柔性电路板、若干个灯条及灯条插座。灯条上设有露焊盘。灯条插座包含外罩、固定焊盘；固定焊盘有两个，呈L型结构。外罩前面的两侧分别设有焊-盘插位。L型结构的立面插入焊-盘插位内；L型结构的底面裸露在外罩底面的外面。各灯条插座依次排列在柔性电路板的表面上；柔性电路板上的线路将各灯条插座电气连接。灯条插座的数量与灯条的数量相同；每个灯条上的露焊盘分别一一插在各灯条插座上。

进一步地，各灯条插座的插口均位于柔性电路板的同一侧。每个灯条分别垂直于柔性电路板；且每个灯条之间相互平行。

进一步地，露焊盘凸出设置在灯条的一端。

进一步地，灯条插座的内部设有第一弹片端子、第二弹片端子。露焊盘分别与第一弹片端子、第二弹片端子相接触。

进一步地，灯条的表面上安装有若干个灯条透镜；灯条透镜呈阵列式设置在灯条的表面；灯条透镜内设有LED灯珠；各灯条上的各LED灯珠及露焊盘之间通过灯条上的线路电气连接。