[发明专利]一种液体参量检测物联网系统

说明书

技术领域

本发明实施例涉及模拟测试技术，尤其涉及一种液体参量检测物联网系统。

背景技术

在工厂过程自动化行业中，如化工厂、电厂、造纸厂、冶金等工厂内部，经常会遇到需要控制罐体内部的液体原料液位高度的工况，一些要求较高的场合还要求同时实现罐体内部液体原料的温度、液位等参数的测量，学生/学徒在学习时，需要到工厂中实地体验学习，而工厂中实际运行的系统太大，操作也比较复杂，这样不仅耗费时间和人力，学生/学徒进行实验操作也不方便。

发明内容

本发明实施例提供一种液体参量检测物联网系统，以实现方便学生学习液体参量测试过程，节省时间和人力的目的。

第一方面，本发明实施例提供了一种液体参量检测物联网系统，用于对工业罐体内液体原料的至少一种参量进行模拟测试，包括反应装置、液体存储装置和控制中心，所述反应装置通过上料控制装置和出料控制装置与液体存储装置相连并形成循环系统；

所述反应装置用于存储参与实验的液体原料，并采集反应装置内液体原料的参量；

所述液体存储装置用于为反应装置供应液体原料和回收反应装置中的液体原料，并采集液体存储装置内液体原料的参量；

所述控制中心用于根据控制指令控制上料控制装置和出料控制装置的动作，以改变所述反应装置和所述液体存储装置中液体原料的存储量；

所述参量包括温度、液位、流量、密度、PH值中的至少一种。

本发明实施例通过反应装置、液体存储装置、上料控制装置以及出料控制装置形成循环系统，反应装置用于存储参与实验的液体原料，并采集反应装置内液体原料的参量，液体存储装置用于为反应装置供应液体原料和回收反应装置中的液体原料，并采集液体存储装置内液体原料的参量，再由控制中心根据控制指令控制上料控制装置和出料控制装置的动作，从而改变反应装置和液体存储装置中液体原料的存储量，实现相应参量的采集，如此实现了方便学生学习液体参量测试过程，节省时间和人力的目的。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的一种液体参量检测物联网系统的结构示意图；

图2为本发明实施例二提供的一种液体参量检测物联网系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的一种液体参量检测物联网系统的结构示意图，本实施例可适用于对工业罐体内液体原料的至少一种参量进行模拟测试的情况，该系统可通过硬件和/或软件的方式实现，并一般可集成于用于测试液体参量的模拟设备中。参考图1，本实施例提供的液体参量检测物联网系统具体包括：

反应装置1、液体存储装置2和控制中心3，所述反应装置1通过上料控制装置4和出料控制装置5与液体存储装置2相连并形成循环系统；所述反应装置1用于存储参与实验的液体原料，并采集反应装置1内液体原料的参量；所述液体存储装置2用于为反应装置1供应液体原料和回收反应装置1中的液体原料，并采集液体存储装置2内液体原料的参量；所述控制中心3用于根据控制指令控制上料控制装置4和出料控制装置5的动作，以改变所述反应装置1和所述液体存储装置2中液体原料的存储量；所述参量包括温度、液位、流量、密度、PH值中的至少一种。

其中，反应装置1上可以设置有温度检测装置、液位检测装置、流量检测装置、密度检测装置或者PH值检测装置，用于采集反应装置1内液体原料的温度、液位、流量、密度或者PH值，相应地，液体存储装置2上也可以设置温度检测装置、液位检测装置、流量检测装置、密度检测装置或者PH值检测装置。其中，温度检测装置可以是温度传感器或者温度变送器，还可以是其他用于检温度的装置；液位检测装置可以是液位传感器或者液位变送器，还可以是其他用于检液位的装置；流量检测装置可以是差压变送器或者雷达流量计，还可以是其他用于检流量的装置；密度检测装置可以是密度传感器或者密度变送器，还可以是其他用于检密度的装置；PH值检测装置可以是PH值传感器或者PH值变送器；还可以是其他用于检PH值的装置。

其中，上料控制装置4开启后，可以将液体存储装置2中的液体原料抽取到反应装置1中；出料控制装置5开启后，可以将反应装置1中的液体原料泄放到液体存储装置2中，如此形成循环系统。优选反应装置1设置在液体存储装置2的上方。