[发明专利]一种无缝管抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及管材处理设备领域，尤其涉及到一种无缝管抛光机。

背景技术

机械设备领域中，包含着多种加工设备，其中抛光机便是常用设备之一，其用于对焊接好的管材表面进行拉丝或抛光镜处理，用以提高长短管材的生产。

现有相关抛光机存在如下缺陷：

1、现有的手持式抛光机因整体体积较小，无法适应不同规格管材的抛光处理，而且手持式抛光机长时间工作容易产生疲劳，从而对管材本身造成不必要的损失；

2、现有的自动化抛光机结构复杂，成本高昂，一些规模较小或者正处于发展阶段的企业无法购买，而且操作十分不便利；

3、现有的自动化抛光机在进行送料过程中往往会因为管材过多从而导致出料口堆积，大大降低了生产效率；

4、由于管材使用十分普遍，几乎各个领域都能看到管材的身影，因此，管材的质量也是重中之重，现有的抛光机在对不同规格管材的抛光处理存在调节性差的缺陷。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种无缝管抛光机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无缝管抛光机，包括左机架、右机架以及用于管材抛光的自动抛光机组件，所述自动抛光机组件位于所述左机架与所述右机架之间，所述左机架上端设有上料位，所述右机架上端设有下料位；

所述上料位包括上料架、分管机构以及用于推动管材的推管机构，所述上料架是由前面板、后面板、左面板以及右面板形成的方形框架且其上部呈开口状，所述后面板前侧倾斜设置有档位板一，所述档位板一底部与所述左机架表面接触，所述前面板后侧倾斜设置有档位板二，所述档位板二下端倾斜连接有档位板三，所述档位板三与所述左机架表面接触，所述档位板二与所述档位板三形成阶梯结构，所述档位板三底端与所述档位板一之间留有缝隙，该缝隙即为管材通道，所述限位挡板二表面固定有若干分管机构，所述分管机构为表面具有锯齿状的送料杆，所述左面板处开设有推管孔，所述右面板处对应推管孔位置还开设有出管孔，所述推管孔左侧还设有推管机构，所述推管机构包括气缸，所述气缸通过气缸固定架固定于所述左面板左侧，气缸活塞杆穿过推管孔并延伸至左面板右侧；

所述自动抛光机组件包括抛光机架，所述抛光机架表面固定有工作平台板，所述工作平台板上端还设有用于进料的抛光送管机构一、若干用于固定管材的定位治具、用于出料的抛光送管机构二以及位于所述定位治具前后两侧的抛光组件，所述抛光送管机构一设置于所述右面板右侧，所述抛光送管机构一包括垂直于所述工作平台板上端的支撑块一和支撑块二，所述支撑块一与所述支撑块二顶端通过连接板连接，所述连接板表面开具有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有升降丝杠，所述升降丝杠顶部固定有旋转手柄，所述升降丝杠下端通过连接件紧固有输送滚轮一支架，所述输送滚轮一支架处固定有输送滚轮一，所述支撑块一与所述支撑块二之间还固定有两组输送滚轮二，其中一组输送滚轮二的转轴通过联轴器于步进电机输出轴端连接；

所述定位治具位于抛光送管机构一右侧，所述定位治具包括两个托辊支架，所述托辊支架顶部两侧均开设有托辊孔，所述托辊支架顶部中间部位呈内凹形结构，所述托辊孔内固定有托辊；

所述抛光送管机构二位于所述定位治具右侧；

所述抛光组件包括装料滑台以及固定于所述装料滑台上端的抛光机，所述装料滑台包括设置于所述工作平台板上端的滑台底板，所述滑台底板上端固定有两根滑台轨道板，所述滑台轨道板表面通过螺栓紧固有导轨，所述导轨上端还连接有导轨滑块，所述导轨滑块上端紧固有滑台顶板，所述滑台顶板下表面中间部位还固定有丝杠滑座，所述滑台底板上端还设有丝杠固定块，丝杠一端连接有转动手柄一，丝杠另一端旋接穿设于丝杠固定块并与丝杠滑座连接，所述抛光机包括电机以及与所述电机输出轴通过联轴器连接的抛光轮，所述抛光轮外部罩设有抛光轮护罩；

所述下料位包括导料板一和导料板二，所述导料板一与所述导料板二倾斜设置于右机架上端，所述导料板一与所述导料板二底部互相连接。

进一步的，所述左机架与所述右机架均为高刚性机架，所述左机架与所述右机架底部均连接有若干垫脚，所述垫脚底端还设有减振垫片；其中，减振垫片为橡胶材质。

进一步的，所述抛光送管机构一与所述抛光送管机构二具有相同结构。

进一步的，所述无缝管抛光机还包括一电控系统，所述电控系统用于控制推管机构、抛光送管机构一、抛光送管机构二、抛光机进行工作。