[发明专利]一种内孔的加工方法在审
| 申请号: | 201710404938.3 | 申请日: | 2017-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN107378021A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
| 发明(设计)人: | 武江勇;韩晓君;金彩;朱国斌;易兆红;张志清 | 申请(专利权)人: | 武汉船用机械有限责任公司 |
| 主分类号: | B23B35/00 | 分类号: | B23B35/00 |
| 代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司11138 | 代理人: | 徐立 |
| 地址: | 430084 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 加工 方法 | ||
技术领域
本发明属于机械加工领域,特别涉及一种内孔的加工方法。
背景技术
在机械加工领域,工件上的内孔通常会采用镗床对其进行加工。如果工件上有两个在水平方向上平行间隔布置的待加工内孔,由于普通的镗床上只有一个刀具能够进行加工,所以需要在加工完第一个内孔后,移动刀具,然后再对第二个内孔进行加工。
然而,受限于镗床的品质,刀具在水平移动的过程中会出现竖直方向的偏移,如此一来将导致加工后的第二个内孔的中心高出现变化,无法满足第二内孔的中心高的尺寸公差要求。
发明内容
为了解决内孔的中心高的尺寸公差要求不易满足的问题,本发明实施例提供了一种内孔的加工方法。所述技术方案如下:
本发明实施例提供了一种内孔的加工方法,所述加工方法包括:
在机床的加工基准面上固定第一待加工工件和第二待加工工件,且所述第一待加工工件和所述第二待加工工件相互平行间隔布置;
通过所述机床的刀具加工所述第一待加工工件的第一内孔;
测量所述第一内孔的中心高,所述第一内孔的中心高为所述第一内孔的中心到所述机床的加工基准面之间的距离;
沿朝所述第二待加工工件的方向移动所述刀具,并通过所述刀具加工所述第二待加工工件的第二内孔;
测量所述第二内孔的中心高,所述第二内孔的中心高为所述第二内孔的中心到所述机床的加工基准面之间的距离;
计算所述第一内孔的中心高和所述第二内孔的中心高之间的差值,所述差值为第一差值;
沿垂直于所述机床的加工基准面的方向调整所述刀具,所述刀具的调整距离为第一差值,并通过所述刀具再次加工所述第二内孔。
进一步地,所述在机床上固定第一待加工工件和第二待加工工件之后,所述方法还包括:
检测所述第一待加工工件和所述第二待加工工件与所述机床的加工基准面之间的间隙是否大于间隙要求值,如果所述第一待加工工件和所述第二待加工工件与所述机床的加工基准面之间的间隙大于所述间隙要求值,则重新布置所述第一待加工工件和所述第二待加工工件。
进一步地,所述测量所述第一内孔的中心高,包括:
测量所述第一内孔的半径和所述第一内孔的内壁到所述机床的加工基准面之间的最小距离;
计算所述第一内孔的内壁到所述机床的加工基准面之间的最小距离与所述第一内孔的半径之和,以得到所述第一内孔的中心高。
进一步地,所述测量所述第一内孔的半径,包括:
通过内径千分尺测量所述第一内孔的半径。
进一步地,所述测量所述第一内孔的内壁到所述机床的加工基准面之间的最小距离,包括:
通过高度尺测量所述第一内孔的内壁到所述机床的加工基准面之间的最小距离。
进一步地,在加工所述第二内孔之后,包括:
检测所述第一内孔的中心高和加工后的所述第二内孔的中心高之间的差值是否满足中心高要求范围值;
如果所述第一内孔的中心高和加工后的所述第二内孔的中心高之间的差值不满足所述中心高要求范围值,则继续沿垂直于所述机床的加工基准面方向调整所述刀具,并对所述第二内孔进行再次加工。
进一步地,所述中心高要求范围值为-0.02~0.02。
进一步地,在加工所述第二内孔之后,包括:
检测所述第一内孔和所述第二内孔之间的中心距与所述第一内孔和加工后的所述第二内孔之间的中心距之间的差值是否满足中心距要求范围值;
如果所述第一内孔和所述第二内孔之间的中心距与所述第一内孔和加工后的所述第二内孔之间的中心距之间的差值不满足所述中心距要求范围值,则沿平行于所述机床的加工基准面方向调整所述刀具,并对所述第二内孔进行再次加工。
进一步地,所述检测所述第一内孔和所述第二内孔之间的中心距与所述第一内孔和加工后的所述第二内孔之间的中心距之间的差值是否满足中心距要求范围值,包括:
获取所述第一内孔和所述第二内孔之间的中心距,所述第一内孔和所述第二内孔之间的中心距为所述刀具在加工所述第二内孔之前由所述第一待加工工件移动至所述第二待加工工件的距离;
计算所述第一内孔和加工后的所述第二内孔之间的中心距,所述第一内孔和加工后的所述第二内孔之间的中心距通过如下公式计算:
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