[发明专利]一种陶瓷饰品用线材塑形工具

说明书

本发明提供的塑形工具，包括：擀压装置，包括可在水平方向相对运动的弹性板和擀压板，加热后的线材放置在所述弹性板和所述擀压板之间，所述弹性板与所述擀压板摩擦带动线材转动，将弯曲的线材擀压成平直状态。当需要对弯曲的线材进行塑形时，首先通过加热装置对线材进行加热，然后通过过渡装置将在所述加热装置上经过加热的线材转移至擀压装置上，擀压装置上的弹性板与所述擀压板摩擦带动线材转动，由于线材夹在两块平板之间，因此在擀压过程中，弯曲的线材别逐步擀压呈直线形。通过本发明提供的塑形工具，可以很好的避免现有技术中通过人力进行线材擀压时，擀压成型的线材尺寸精确度不高、且容易对操作人员造成高温热灼伤的不足。

技术领域

本发明涉及线材压制技术领域，具体涉及一种应用在陶瓷饰品领域、对于变型的线材进行塑形的工具。

背景技术

陶瓷饰品里面有一种小珠子，在陶瓷窑炉内部需要经过1280度的高温烧制，金属钨的熔点高，因此被广泛应用在精密陶瓷烧制领域中。在烧制过程中，利用金属钨丝穿入陶瓷饰品的中心，金属钨丝的两端悬挂在两个支点架构之间，然后对陶瓷饰品进行高温烧制。在烧制结束后，钨丝由于受到高温的影响，会变软并发生一定的变形，在重新穿入陶瓷饰品毛坯时，其直线度不能够满足再次使用的要求。

为了将钨丝重新恢复成平直状态，现有技术中常采用人工手段对钨丝进行处理，大致的处理过程是：首先将钨丝进行加热，然后操作人员将加热后的钨丝放在硬性板材如铁板之间，对钨丝进行反复擀压。这样的压制方式自动化程度过低、需要耗费大量的人工，同时，由于是人为进行加热，因此可能会对操作工作造成热灼伤。而且，采用人工手段对擀压操作的同步性、擀压力道等具有要求，使得最终成型的钨丝的尺寸精确度不高。

同时，在现有技术对其它材质的线材进行塑形时，也存在上述的问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的采用人工手段对线材进行塑形时、操作危险，且塑形得到的线材的尺寸精确度不高的缺陷。

为此，本发明提供一种陶瓷饰品用线材塑形工具，包括：加热装置，用以对线材进行加热；过渡装置，用以将在所述加热装置上经过加热的线材转移至擀压装置上；擀压装置，包括可在水平方向相对运动的弹性板和擀压板，加热后的线材放置在所述弹性板和所述擀压板之间，所述弹性板与所述擀压板摩擦带动线材转动，将弯曲的线材擀压成平直状态。

所述加热装置包括：平台，所述线材在所述平台的上表面上流动；链条，呈环状设置且彼此平行的两组，所述链条套设在链轮上，所述链轮用以带动所述链条进行转动，两组所述链条之间设有若干组等距离设置的穿杆，两组所述穿杆之间成型出容纳腔，每组所述容纳腔分别用以放置线材；加热板，安装在所述平台上与所述线材相对应的部位，用以对线材完成加热。

所述链轮上连接有第一连杆机构，第一气缸带动所述第一连杆机构使所述链轮转动。

所述擀压装置包括：弹性板，用以支撑所述线材，所述弹性板的下方连接有顶推器，所述顶推器用以推动所述弹性板使所述弹性板发生靠近或远离所述擀压板的运动；擀压板，可相对所述弹性板沿水平方向运动地设置在所述弹性板上方，用以对位于所述弹性板上的线材进行擀压,所述擀压装置还包括：第一支架，所述擀压板连接在所述第一支架上且可沿所述第一支架水平运动；第二连杆机构，一端连接在所述擀压板上；电机，连接在所述第二连杆机构的另一端，用以带动所述第二连杆机构使所述擀压板发生沿水平方向的运动。

所述第一支架上设有水平滑轨，所述擀压板连接在所述水平滑轨上，并能够沿所述水平滑轨运动。

所述陶瓷饰品用线材塑形工具还包括第二支架，所述过渡装置安装在所述第二支架上并能够沿所述第二支架将线材从所述加热装置过渡到所述擀压装置上。