[发明专利]移动式多导线同步放线装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程施工的导向放线工具的技术领域，特别是涉及一种移动式多导线同步放线装置。

背景技术

按照建筑业相关标准规范及使用要求，室内布线时塑料护套线严禁直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰层内、保温层内或装饰面内。为此，在电气设备安装前，通常需要埋设预留线管，从而确保使用阶段线路维护、更换方便，并防止硅酸盐对绝缘层的腐蚀而造成短路。线管敷设留有余量，可以起到一定的散热作用，降低了电气火灾的发生概率。同时，在火灾发生时，线管也能起到阻火蔓延的作用。为此，导线穿管敷设是目前末端用地设备配电的主要工艺方法。

导线穿管敷设一般在主体结构或粗装修施工完毕后进行。市场上采购的导线通常是单股的塑料护套线，而根据室内用电设备线路分流、供电、开关控制的需要，线管内需要同时穿入2～5根导线。此时，在传统模式下，施工现场通常是逐根放线或用一根简易的圆管作轴进行多根同步放线。针对逐根放线的施工方法，施工效率低且放线过程中导线易绞拧；采用简易的圆管轴放线方法，虽然实现了多根导线同时放线，但由于各导线与主轴的夹角偏差不一致，在放线中易造成个别导线拉力过大而损坏，同时，放线的速度也受到剪力墙、隔墙等竖向构件的限制，施工效率较低。且如果圆管轴上如果放有多盘导线，当仅需要一根导线时，在抽该导线的时候，其它盘导线会跟着转动，从而造成导线扭结现象。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种移动式多导线同步放线装置，可实现同步、快速、高质量的放线。

本发明的技术方案如下：一种移动式多导线同步放线装置，其特征是：该装置下部包括盘形底座；底座中部沿圆周布置N个竖向支撑杆，N≥2；还包括连接所有竖向支撑杆上端的过线引导环体；

在任意两个相邻的竖向支撑杆之间的空档外侧设有线辊支架和安装在线辊支架上的线辊；

自线辊引出的导线穿过其对应的两个竖向支撑杆之间的空档，然后向上延伸，自下而上的从过线引导环体的内部穿出；

在底座的下表面设有至少三个脚轮。

优选的，所述的过线引导环体的内侧表面为抛光曲面。

优选的，所述的竖向支撑杆的上端向内倾斜，所有竖向支撑杆的下端所处的圆周的直径大于上部的过线引导环体的直径。

优选的，所述的线辊支架为垂直固定在底座上表面的立柱，所述的线辊为组合式线辊；组合式线辊包括一侧的圆形固定挡板，以及与固定挡板同轴并连接为一体的绕线筒体，该绕线筒体内部固定连接有转轴，该转轴穿出固定挡板的一端通过轴承安装在立柱的上端；该转轴另一端伸出绕线筒体外的部分设有螺纹段，在该螺纹段上安装有与固定挡板形状、大小相应的活动挡板。

优选的，所述的绕线筒体内部为空心，沿径向向内伸出至少三个支腿，支腿的里端与转轴固定连接。

本发明的技术效果是：

本发明的移动式多导线同步放线装置的结构简单、制作方便、成本低廉、简单灵活、适用性强。考虑到有时施工场地狭小，本装置设计成立式放线，实现了占地面积小的特点；考虑到室内电线敷设线路复杂、敷设面积广，本装置在底部加装脚轮，实现可移动的特点，与传统方法相比更加方便快捷，大大降低了劳动强度，并提高了劳动效率；底盘上方设置了多个线轮（根据项目实际需要，可适当增加或减少线轮数量），这样可调节两根以上的导线同步放线敷设，并且还实现了分支不乱、走向整齐的特点，很大程度上提高了劳动效率，节约了时间；线轮在外力作用下可实现转动，也可防止电线敷设时回绕和绞拧；顶部的过线引导环体上下两面设计成曲面并将内部做抛光处理，可以保护电线表面不被划破划伤等特点。

附图说明

图1为该移动式多导线同步放线装置的主视结构示意图；

图2为图1的A-A剖面结构示意图；

图3为图2的B-B剖面结构示意图；

图4为图2的C-C剖面结构示意图；

图5为图1的立体结构示意图；

图中1. 过线引导环体、2. 支撑杆、3.线辊、4.支架（立柱）、5.底座、6.脚轮、7.导线、其中3-1.筒体、3-2.支腿、3-3.转轴、3-4.固定盘体、3-5.活动盘体。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例：参见图1-5，图中一种移动式多导线同步放线装置，该装置下部包括盘形底座；底座中部沿圆周布置N个竖向支撑杆，N=5；还包括连接所有竖向支撑杆上端的过线引导环体；