[发明专利]高精度的齿轮和齿条铣齿机

说明书

本发明公开了高精度的齿轮和齿条铣齿机，包括支撑架和铣齿机箱，所述支撑架的两边缘外侧安装有垂直导轨，所述垂直导轨上安装有活动承台，所述活动承台的上表面中部通过开设凹槽安装有转盘，所述转盘的上表面中心处开设有螺纹孔，所述转盘在螺纹孔的外侧安装有定位插销，所述活动承台的一端上表面通过转轴安装有齿轮，所述活动承台在齿轮的外侧通过转轴安装有滚轮，并且所述活动承台的另一端也安装滚轮，所述活动承台的下表面中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过活动承台的中部与转盘的下表面连接，所述铣齿机箱安装在支撑架的上端外侧表面中部，所述铣齿机箱的一侧安装有铣刀。本发明能够加工不同厚度、直径的齿轮。

技术领域

本发明涉及铣齿机机床领域，特别涉及高精度的齿轮和齿条铣齿机。

背景技术

目前齿轮类零件的加工主要为滚、剃、插、磨几种加工方式，而滚齿机在滚较大直径、较大模数的外齿齿轮时，效率较低。在加工较大直径内齿圈时，以往常用的是插齿方式，插齿的效率就更低了，而且不能加工齿条；除了插齿，部分厂家也有用老式铣齿机，老式铣齿机采用立式横向布局，布局方式与立式车床类似，这种老式铣齿机虽然较插齿机效率有所提高，且可以加工齿条，但由于主传动链较长，刚性较弱，铣出来的齿精度也不是很理想。

传统的机械在进行加工时存在了如下问题：1、只能单独的加工齿轮或齿条，具有一定的局限型；2、在进行加工齿轮时，对不同厚度原料进行固定定位时，步骤繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供高精度的齿轮和齿条铣齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高精度的齿轮和齿条铣齿机，包括支撑架和铣齿机箱，所述支撑架的两边缘外侧安装有垂直导轨，所述垂直导轨上安装有活动承台，所述活动承台的上表面中部通过开设凹槽安装有转盘，所述转盘的上表面中心处开设有螺纹孔，所述转盘在螺纹孔的外侧安装有定位插销，所述活动承台的一端上表面通过转轴安装有齿轮，所述活动承台在齿轮的外侧通过转轴安装有滚轮，并且所述活动承台的另一端也安装滚轮，所述活动承台的下表面中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过活动承台的中部与转盘的下表面连接，所述铣齿机箱安装在支撑架的上端外侧表面中部，所述铣齿机箱的一侧安装有铣刀。

优选的，所述活动承台在齿轮一端的下表面安装有第二电机，并且所述第二电机的输出端与齿轮外侧的滚轮的转轴连接。

优选的，所述转盘的螺纹孔内安装有固定杆，并且所述固定杆的上端通过螺纹安装有固定板。

优选的，所述铣齿机箱的内部安装有铣齿电机，并且所述铣齿电机的输出端与铣刀的中部连接。

优选的，所述齿轮所在的转轴到齿轮外侧滚轮转轴的轴心距与活动承台另一端上表面的两个滚轮的轴心距相等。

优选的，所述支撑架的上端一侧安装有控制机箱，并且所述第一电机、第二电机、切割电机的分别与控制机箱电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在导轨的在支撑架的外侧两边缘设置垂直导轨，并且在导轨上安装活动承台，便于通过调节活动承台在垂直导轨上的为位置，从而加工不同厚度的齿轮，并且通过转盘中部的固定杆以及固定杆上端的固定板，能够进行快速的安装固定。

2、本发明通过通在活动承台的一端上表面设置齿轮，并且在齿轮的外侧安装滚轮，同时在活动承台的另一端的上表面也安装两个滚轮，在活动承台的下表面设置第二电机，将第二电机的输出端与齿轮外侧滚轮的转轴连接，从而可以加工齿条。

3、本发明通过在活动承台的上表面中部开设凹槽安装转盘，并且在转盘的上表面开设螺纹孔，在螺纹孔的外侧设置定位插销，对需要进行加工的齿轮进行快速的安装定位，同时通过在活动承台的下表面中心处安装第一电机，将第一电机的输出端与转盘的下表面中部连接，实现对转盘的转动，便于加工齿轮。