[发明专利]复合型电磁波吸收材料制备方法

权利要求书

1.一种复合型电磁波吸收材料制备方法，其特征在于：复合型电磁波吸收材料，包括钕铁硼粘结磁体层和电磁波吸收剂层，

所述钕铁硼粘结磁体层的制备方法包括物料混合、研磨处理、焙烧加工、捏炼成型、静压成型；

所述电磁波吸收剂层的制备方法包括混合称量、熔炼浇铸、机械破碎、混合球磨和烘干；

将所述钕铁硼粘结磁体层和电磁波吸收剂层粘合得到复合电磁波吸收材料。

2.根据权利要求1所述的复合型电磁波吸收材料制备方法，其特征在于：所述钕铁硼粘结磁体层包括按质量分数的如下组分：钕铁硼磁粉70-80％，钇铁合金2-5％，氧化铝2-3％，氧化锶3-6％，氧化锌1-3％，氧化镨2-5％，热固性粘结剂6-15％；所述电磁波吸收剂为铁基软磁合金粉末制成，所述铁基软磁合金粉末各组分的摩尔百分比为：Fe 50-62％；Si 22-30％；Cr 8-12％，Mo 2-8％，Mn3-7％。

3.根据权利要求2所述的复合型电磁波吸收材料制备方法，其特征在于：所述钕铁硼粘结磁体层的具体制备方法包括如下步骤：

A.物料混合，首先按比例将钕铁硼磁粉、钇铁合金、氧化铝、氧化锶、氧化锌及氧化镨混合，并搅拌均匀；

B.研磨处理，将经过混合后的物料利用研磨设备进行研磨加工，研磨后的物料颗粒力度为50-120目；

C.焙烧加工，对经过研磨后的混合物料进行高温焙烧加工，其中焙烧温度为600℃-1200℃，焙烧时间为2-6小时，焙烧后混合物料自然冷却到常温；

D.研磨处理，将经过混合后烘焙处理的混合物料利用研磨设备进行研磨加工，研磨后的物料颗粒力度为50-100目；

E.捏炼成型，同时将经过研磨的物料、聚丙烯和丙烯酸树脂同时添加到捏炼设备中，然后在160℃-200℃温度下对研磨的物料、聚丙烯和丙烯酸树脂进行混合并捏炼挤出，并对挤出的混合物利用模具进行塑形加工并得到磁体毛坯；

F.静压成型，将高温状态的磁体毛坯放置到水平平台上，然后利用重物对磁体毛坯进行静压时效处理，并同时让磁体毛坯自然冷却，其中重物对混磁体毛坯施加静态压力不低于120kg/平方厘米，并待磁体毛坯温度冷却至常温后即可完成静压成型，得到成品磁铁。

4.根据权利要求2所述的复合型电磁波吸收材料制备方法，其特征在于：所述电磁波吸收剂具体制备方法包括如下步骤：

G.混合称量：根据所述的合金微粉电磁波吸收剂的化学成分和摩尔百分比Fe 50-62％；Si 22-30％；Cr 8-12％，Mo 2-8％，Mn3-7％；

H.熔炼浇铸：在电弧加热炉中放入步骤G中称量好的原料，隔绝氧气状态下进行熔炼得到熔融状态的金属液体，最后浇铸成锭；

I.机械破碎：将步骤H所得铸锭的进行机械破碎，得到微细小颗粒，所述的微细小颗粒尺寸范围为150μm-230μm；

J.混合球磨：将步骤I机械破碎后的微细小颗粒放入行星式球磨机中进行湿法球磨，选取磨球是锆球，将球、料和无水乙醇按照重量比为球：料：无水乙醇＝250:1:25配制成混合物放入球磨罐中进行球磨；

K.烘干：将步骤J球磨完成后的取出料进行烘干，获得Fe-Si-Cr合金微粉电磁波吸收剂。

5.根据权利要求1所述的复合型电磁波吸收材料制备方法，其特征在于：将所述钕铁硼粘结磁体层和电磁波吸收剂层，按照2:3的质量比，通过粘结剂粘结并压合得到复合电磁波吸收材料。