[发明专利]一种制备高水蒸气阻隔可生物降解复合材料的方法

权利要求书

1.一种制备高水蒸气阻隔可生物降解复合材料的方法，以生物降解高分子为基体，疏水性生物降解酯类化合物为分散相，先采用高混或熔融混合工艺进行预混，再熔融塑化成型，其特征在于：

(1)所述生物降解高分子基体选用熔融加工温度在80～250℃之间、亲水接触角范围为50°～90°之间的水不溶性可生物降解的高分子聚己内酯、聚乳酸、聚丁二酸丁二酯、聚羟基脂肪酸酯、乙基纤维素和醋酸纤维素中的一种；

(2)所述疏水性生物降解酯类化合物为熔融加工温度在80～250℃之间、亲水接触角在90°～150°之间的水不溶性可生物降解的单硬脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯、乙二醇单硬脂酸酯、单月桂酸甘油酯、三月桂酸甘油酯、单肉蔻酸甘油酯、三肉豆蔻酸甘油酯、棕榈酸甘油酯中的一种；

(3)体系中所选择的疏水性生物降解酯类化合物的亲水接触角比生物降解高分子基体的亲水接触角高20°以上；

(4)所述的生物降解高分子基体和疏水性生物降解酯类化合物分散相按重量百分比为50～99％：50～1％进行配料。

2.根据权利要求1所述的制备高水蒸气阻隔可生物降解复合材料的方法，其特征在于所述的采用高混混合工艺进行预混是指生物降解高分子基体和疏水性生物降解酯类化合物分散相在高混机中进行的混合。

3.根据权利要求1所述的制备高水蒸气阻隔可生物降解复合材料的方法，其特征在于所述的采用熔融混合工艺进行预混是指生物降解高分子基体和疏水性生物降解酯类化合物分散相在挤出机中进行的熔融混合及造粒过程，其中挤出加料口、输送段、熔融段、均化段、口模的加工温度分别为40～200℃、80～250℃、80～250℃、80～250℃、70～250℃。

4.根据权利要求1、2或3所述的制备高水蒸气阻隔可生物降解复合材料的方法，其特征在于所述的熔融塑化成型是指将经过预混的生物降解高分子基体、疏水性生物降解酯类化合物分散相在挤出机中进行熔融混合，并通过不同形状口模得到所需尺寸的高水蒸气阻隔可生物降解复合材料，其中加料口、输送段、熔融段、均化段、口模的加工温度分别为40～200℃、80～250℃、80～250℃、80～250℃、70～250℃。

5.根据权利要求1、2或3所述的制备高水蒸气阻隔可生物降解复合材料的方法，其特征在于所述的熔融塑化成型是指将经过预混的生物降解高分子基体、疏水性生物降解酯类化合物分散相在密炼机中进行熔融塑化，其加工温度为80～250℃，转子转速为15～60rpm,塑化时间为3～12min；并将熔融塑化后的物料放置在相应模具中，经平板硫化机在温度80～250℃、压力6～15MPa的条件下热压成型，冷却，即可得到高水蒸气阻隔可生物降解复合材料。