[发明专利]一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种螺旋挤出造粒设备的技术领域，特别是一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置的技术领域。

【背景技术】

结冷胶在生产的过程中，需要对滤水后成块状的结冷胶进行造粒，方便后续烘干，由于块状的结冷胶容易堵塞料斗的输出口，并且自然状态下进料效果差，需要人工进行疏通并辅助进行喂料，从而影响生产，增加人工劳动强度。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，能够进料效果好，不影响生产，降低人工劳动强度。

为实现上述目的，本发明提出了一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置，包括料斗、前端敞开的筒体、电机、螺旋轴、造粒机构和喂料机构，所述筒体的后端安装有可转动的螺旋轴，所述螺旋轴位于筒体内，所述电机的转动轴与螺旋轴的后端固定连接，所述筒体的后端上部设有料斗，所述料斗内设有喂料机构，所述筒体的前端设有造粒机构，所述喂料机构包括安装座、第一调速电机、锥形螺旋轴、第一分散体、第二分散体、若干第一连接体和若干第二连接体，所述料斗的上端设有安装座，所述安装座上设有第一调速电机，所述第一调速电机的转动轴的下端设有锥形螺旋轴，所述第一分散体通过第一连接体与锥形螺旋轴的螺旋叶片的前端固定连接在一起，所述第二分散体通过第二连接体与锥形螺旋轴的螺旋叶片的后端固定连接在一起。

作为优选，所述第一分散体和第二分散体均倾斜设置，所述第一分散体和第二分散体的倾斜度与料斗的壁体的倾斜度相同。

作为优选，所述第一连接体与第二连接体交叉设置。

作为优选，所述第一分散体的上端与锥形螺旋轴的中心轴线之间的距离大于第二分散体的上端与锥形螺旋轴的中心轴线之间的距离。

作为优选，所述造粒机构包括孔板、安装架、第二调速电机和切断机构，所述筒体的前端通过螺栓副固定安装有孔板和安装架，所述孔板设在安装架与筒体的前端之间，所述安装架的前端设有第二调速电机，所述第二调速电机的转动轴上设有用于切断从孔板挤出的物料的切断机构。

作为优选，所述孔板的中间部分没有设置通孔，所述孔板没有设置通孔的中间部分的直径为4～6厘米。

作为优选，所述切断机构包括套体，所述套体套设在第二调速电机的转动轴上并通过紧固螺栓与第二调速电机的转动轴固定连接，所述套体的后端设有均匀分布的支撑座，所述支撑座上均穿设有可滑动的滑体，所述滑体的横截面为矩形形状，所述滑体的前端设有防脱台阶，所述滑体的后端设有切刀，所述切刀的后端与孔板上的出料部分的前端相贴合，所述切刀与支撑座之间的滑体上套设有弹簧。

作为优选，所述筒体的前部套设有固定密封连接的壳体，所述壳体与筒体之间形成有腔体，所述壳体的前端上部设有与腔体连通的出水口，所述壳体的后端下部设有与腔体连通的进水口。

本发明的有益效果：本发明通过将料斗内设有喂料机构，喂料机构的第一分散体、第二分散体、第一连接体和第二连接体能够对块状的结冷胶进行分散，锥形螺旋轴将料斗内的结冷胶从料斗的输出口挤压入筒体内，与现有技术相比，能够进料效果好，不影响生产，降低人工劳动强度。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种结冷胶生产用带喂料机构的螺旋挤出造粒装置的结构示意图。

图中：1-料斗、2-筒体、3-电机、4-螺旋轴、5-造粒机构、6-喂料机构、7-腔体、8-出水口、9-进水口、10-壳体、51-孔板、52-安装架、53-第二调速电机、54-切断机构、541-套体、542-支撑座、543-滑体、544-防脱台阶、545-切刀、546-弹簧、61-安装座、62-第一调速电机、63-锥形螺旋轴、64-第一分散体、65-第二分散体、66-第一连接体、67-第二连接体。

【具体实施方式】