[发明专利]智能固定式多卸点皮带输送机

说明书

本发明公开了一种智能固定式多卸点皮带输送机，通过在皮带输送机的上方在需要卸料的位置设置斜板式的卸料斗；卸料方向可向输送机的两侧进行设置，以满足生产需要实现多点卸料；在输送机两端的下方利用重力向下原理设置自动张紧滚筒。当输送机运行一段时间输送带磨损和抗疲劳性能减弱而延长；设置在输送机下方的自动张紧滚筒自动向下移动，从而调整输送带的张紧度保证输送机正常运行；使输送机实现智能调节、多点卸料粮食输送的目的，从而提高了粮食仓库粮食储备的工作效率，扩大了产品的使用范围；降低了操作工人的劳动强度，同时推动本行业的技术发展，迎合了市场的需求。

技术领域：

本发明所涉及的产品，广泛适用于仓库粮食或各种轻质散装矿物的高效多卸点输送技术领域。

背景技术：

皮带式输送机具有运量大、运输连续、维护简便等特点，深受广大粮食和厂矿单位作为散装物料的输送设备偏爱。它一般由传动滚筒、改向滚筒、托辊、机架、输送带、驱动装置、拉紧装置、制动装置和逆止器等部分组成。到目前为止已有200多年的发展历史，近年来大型带式输送机得到了更迅猛发展，带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、输送距离长、对线路适应性强。目前，国内各种规模的粮库企业，出粮四项技术的广泛运用，使仓储管理工作发生了根本的变化，但要全面的运用到老仓储企业中去，涉及到许多实际困难。经过实践，我们发现，通过对原仓储企业的仓储条件进行技术改造，增加仓容，提高粮食保管的经济安全性，通过装卸作业机械化提高劳动效率的仓储发展道路是完全可行的，并且具有走投入少，见效快显著特点。由于大多数的单位产量增加，货场的面积大幅度的扩大，各种物料需要进行分为粗细类别等的分点储存。目前大、中型粮库、粮仓和国内各种规模的海港码头向运输货物的大型船舶输送各种粒料，粉状等散体物料及煤矿等厂矿单位大多数采用固定式的提升机进仓多点卸料输送，其输送效率极低；但皮带输送机采用简单的结构又不能进行多点卸料，需要大数量的输送单元才能完成多点卸料功能；安装场地面积也较大，尤其是高架输送就更甚；综合生产成本较高，系统设备的维护也复杂。

发明内容：

本发明所涉及的产品，针对大多数的单位加工产量的增加，货场的面积也大幅度的扩大，各种物料需要进行分为粗细类别等的分点储存。目前大、中型粮库、粮仓和国内各种规模的海港码头向运输货物的大型船舶输送各种粒料，粉状等散体物料及煤矿等厂矿单位大多数采用固定式的提升机进仓多点卸料输送，其输送效率极低；但皮带输送机采用简单的结构又不能进行多点卸料，需要大数量的输送单元才能完成多点卸料功能；安装场地面积也较大，尤其是高架输送就更甚；综合生产成本较高，系统设备的维护也复杂等问题，而提供一种智能固定式多卸点皮带输送机，可解决上述问题。

智能固定式多卸点皮带输送机，包括：驱动滚筒、传动三角带、电机减速机、输送架、卸料调节架、中立杆、主立杆、横拉杆、中间卸料斗、上托辊、下托辊、张紧支板、张紧支架、张紧滚筒、主出料斗、改向滚筒、输送带、行走轮。

智能固定式多卸点皮带输送机，通过在皮带输送机的上方在需要卸料的位置，设置斜板式的卸料斗；卸料斗的卸料方向可向输送机的两侧进行设置，以满足生产需要实现多点卸料。在输送机两端的下方设置自动张紧滚筒，自动张紧滚筒利用重力方向垂直向下原理设置；当输送机运行一段时间后，由于输送带磨损和抗疲劳性能减弱使其增长；设置在输送机下方的自动张紧滚筒自动向下移动，从而调整输送带的张紧度；保证输送机正常运行。

根据智能固定式多卸点皮带输送机，所述的中间卸料斗通过设置在输送机两侧的升降式调节杆所组成的卸料调节架上；中间卸料斗的出料口设置在输送机的两侧，中间卸料斗的斜板横跨输送带；通过卸料调节架进行上下移动，从而输送卸料的量达到生产的需要。

根据智能固定式多卸点皮带输送机，所述的张紧支架设置在输送机的下方，两端各设置一件；张紧支架的下方设有张紧支板，张紧支板上设有长条形的调节螺栓孔；张紧滚筒通过主轴设置在输送机两侧下方的张紧支板上。当输送带由于磨损伸长时，张紧滚筒在重力的作用，自动张紧输送带从而正常运行。