[发明专利]一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法

说明书

技术领域

本发明涉及污染物处理技术领域，特别是涉及一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法。

背景技术

冶炼制酸系统的净化系统是除去烟气中杂质的重要系统，主要是通过液喷淋的方法洗涤烟气中杂质，杂质随之入到循环液中，成为废酸原液（酸度为7%-8%）。废酸原液中主要含有As、Cu等金属离子。废酸原液进入废酸系统进行硫化除As，处理后的液进入废水中和系统进行除酸。当烟气中的As含量增大后，废酸中的As也随之增大，一方面为了防止后续工序收到影响，净化系统会加大用水量，另一方面废酸系统会增大硫化处理效果产生大量砷渣。这样长时间运行下去后，会导致两个严重问题：1、由于用水量的增大导致全系统的水平衡被破坏，外排水增大，环保压力大。2、砷渣产量大，处理成本大大增加，同时处理后液的合格率降低。

发明内容

本发明提供了一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法。

本发明提供了如下方案：

一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法,包括：

将冶炼烟气引入具有液喷淋组件的净化系统内，获得含砷稀酸；所述液喷淋组件包括喷淋液入口；

将所述含砷稀酸引入硫化组件进行硫化处理，将经过所述硫化处理后的液体进行过滤获得硫化滤液；

检测所述硫化滤液中砷含量值，当所述砷含量值大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入所述喷淋液入口；当所述砷含量值不大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入污水处理组件内进行处理后排放。

优选的：所述喷淋液入口处连接有洗涤液管道以及硫化滤液管道，所述洗涤液管道以及硫化滤液管道均设置有阀门；所述检测所述硫化滤液中砷含量值，当所述砷含量值大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入所述喷淋液入口；包括：

将所述硫化滤液引入所述硫化滤液管道，同时关闭洗涤液管道上的阀门，打开所述硫化滤液管道上的阀门。

优选的：所述砷含量标准值0.5mg/L。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

通过本发明，可以实现一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法，在一种实现方式下，该方法包括将冶炼烟气引入具有液喷淋组件的净化系统内，获得含砷稀酸；所述液喷淋组件包括喷淋液入口；将所述含砷稀酸引入硫化组件进行硫化处理，将经过所述硫化处理后的液体进行过滤获得硫化滤液；检测所述硫化滤液中砷含量值，当所述砷含量值大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入所述喷淋液入口；当所述砷含量值不大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入污水处理组件内进行处理后排放。本申请提供的方法，将含砷量较大的硫化滤液回引至净化系统，代替洗涤液使用，这样既可以减少洗涤液的使用量，同时又能够对含砷量较大的硫化滤液进行多次循环硫化处理，直至获得的硫化滤液砷含量符合国家排放标准后，通过污水处理组件处理后进行排放。该方法可以减少三分之二的含砷中和渣，节约巨大的危化产品的处理费用。排放的含砷合格的污水也会减少，为企业实现冶化污水的零排放打下了基础。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明实施例提供的一种冶炼制酸净化系统稀酸强化除砷方法，该方法包括：

将冶炼烟气引入具有液喷淋组件的净化系统内，获得含砷稀酸；所述液喷淋组件包括喷淋液入口；

将所述含砷稀酸引入硫化组件进行硫化处理，将经过所述硫化处理后的液体进行过滤获得硫化滤液；

检测所述硫化滤液中砷含量值，当所述砷含量值大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入所述喷淋液入口；进一步的，所述喷淋液入口处连接有洗涤液管道以及硫化滤液管道，所述洗涤液管道以及硫化滤液管道均设置有阀门；所述检测所述硫化滤液中砷含量值，当所述砷含量值大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入所述喷淋液入口；包括：将所述硫化滤液引入所述硫化滤液管道，同时关闭洗涤液管道上的阀门，打开所述硫化滤液管道上的阀门。当所述砷含量值不大于预置的砷含量标准值时，将所述硫化滤液引入污水处理组件内进行处理后排放。所述砷含量标准值0.5mg/L。