[发明专利]石墨烯纳米远红外负离子多功能电热屏风及其制备方法有效
申请号: | 201710401668.0 | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN107080405B | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 石伟 | 申请(专利权)人: | 北京绿能嘉业新能源有限公司 |
主分类号: | A47G5/00 | 分类号: | A47G5/00;F24D13/02;A61L9/22;A61L9/18;A61N5/06 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 100085 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 纳米 红外 负离子 多功能 电热 屏风 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于功能材料与电热元件领域,特别涉及一种石墨烯纳米远红外负离子多功能电热屏风及其制备方法。
背景技术
屏风做为家具广泛应用于会议室、办公场所、餐厅及家庭,作为隔离空间的临时隔断或装饰作用的装饰品,民间风通常由两个以上可以折叠或推拉式屏风框架组成,在屏风框架的中间嵌入有木雕的图案和艺术字画。
然而,现在市场上的屏风功能比较单一,只起隔离和美化空间的作用,在室内天气比较冷时,通常还需外购加热器,既占空间,也不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨烯纳米远红外负离子多功能电热屏风及其制备方法,电热屏风可以产生热能向外辐射远红外,达到取暖的效果,在作为隔断装饰的同时又是取暖器具。
本发明的技术方案是:
一种石墨烯纳米远红外负离子多功能电热屏风,每个电热屏风单元主要包括:万向轮、屏风框、电源线、屏风隔板,屏风隔板安装于屏风框内侧,屏风框的底部设置万向轮,屏风框的侧面设置电源线,相邻电热屏风单元之间通过双向合页连接;屏风隔板为发热画板、胶层、保温层、背板构成,保温层的两侧分别通过胶层连接发热画板和背板;
发热画板为装饰面层、胶层、绝缘保护层、石墨烯纳米远红外负离子复合纤维导电发热层构成,石墨烯纳米远红外负离子复合纤维导电发热层的两侧分别通过胶层连接绝缘保护层,在发热画板的一侧设置装饰面层。
所述的石墨烯纳米远红外负离子多功能电热屏风,石墨烯纳米远红外负离子复合纤维导电发热层的每侧设置至少一层绝缘保护层,当绝缘保护层为两层以上时,相邻绝缘保护层之间通过胶层连接,装饰面层通过胶层与绝缘保护层连接。
所述的石墨烯纳米远红外负离子多功能电热屏风,石墨烯纳米远红外负离子复合纤维导电发热层包括:植物纤维浆、石墨烯粉体胶液、纳米竹炭纤维粉或纳米远红外负离子粉、纤维扩散剂,按照重量份数计,植物纤维浆50~80份,石墨烯粉体胶液10~30份,纳米竹炭纤维粉或纳米远红外负离子粉5~10份,纤维扩散剂2~5份。
所述的石墨烯纳米远红外负离子多功能电热屏风,植物纤维浆的组成如下,按重量份数计,氢氧化钠4~6份,植物纤维55~65份,水30~50份;石墨烯粉体胶液的组成如下,按重量份数计,石墨烯粉体30~40份,乙醇水溶液50~60份,改性松香胶粉乳液10~20份;在石墨烯粉体中,含有5~10层石墨烯粉体的重量百分比是30%~50%;乙醇水溶液是由纯度80wt%~90wt%的乙醇和水按10~20%的重量百分比混合的水溶液;改性松香胶粉乳液是由改性松香和乙醇按重量比例1:(5~15)混合而成的乳液,改性松香为脂松香、氢化松香、歧化松香或聚合松香;纳米竹炭纤维粉直径为10~100微米、长度10~20微米,发射远红外释放负离子数大于6500个/立方厘米;纤维扩散剂采用亚甲基二萘磺酸钠。
所述的石墨烯纳米远红外负离子多功能电热屏风的制备方法,包括如下步骤:
(1)、制作石墨烯纳米远红外负离子复合纤维导电发热层:采用植物纤维浆、石墨烯粉体胶液、纳米竹炭纤维粉或纳米远红外负离子粉通过磨合、混合、搅拌、抄制、烘干、压制上卷工序制成;在制作过程中,通过磨合、混合、搅拌如下工序,将植物纤维通过盘磨机进行扫帚化处理后,使其更容易与石墨烯粉体胶液结合,加入石墨烯粉体胶液进行混合、搅拌,再加入纤维扩散剂和纳米竹炭纤维粉或纳米远红外负离子粉进行搅拌均匀,将石墨烯纳米远红外负离子复合纤维导电发热层作为发热芯主体;
(2)、选用石墨烯纳米远红外负离子复合纤维导电发热层,制成所需的大小;
(3)、采用有机硅胶将石墨烯纳米远红外负离子复合纤维导电发热层和绝缘保护层,复合成绝缘防水、人体感到舒适的发热画板,并确保无毒无味;
(4)、将发热画板的两个电极用引线焊接牢固连接到外部插口,作为电源引线;
(5)、测试发热画板的温度合格后,将其装入制作好的电热屏风内部,形成石墨烯纳米远红外负离子多功能电热屏风。
所述的石墨烯纳米远红外负离子多功能电热屏风的制备方法,制作石墨烯纳米远红外负离子复合纤维导电发热层的具体步骤如下:
(1)将石墨烯粉体经过乙醇水溶液浸泡1~5小时后,使石墨烯粉体表面得到充分净化;
(2)浸泡时间满足后,加入改性松香胶粉乳液,使石墨烯粉体充分混合,充分搅拌后形成石墨烯粉体胶液,静置备用;
(3)将植物纤维用盘磨机磨到有扫帚状出现,将氢氧化钠、植物纤维、水混合,放到搅拌池继续搅拌,形成植物纤维浆;
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