[发明专利]570MPa级特厚高韧低温服役管件钢板及生产方法在审

专利信息
申请号: 201710401200.1 申请日: 2017-05-31
公开(公告)号: CN107267862A 公开(公告)日: 2017-10-20
发明(设计)人: 邓建军;张志军;赵文忠;龙杰;高雅;王晓书;耿宽宽 申请(专利权)人: 舞阳钢铁有限责任公司
主分类号: C22C38/04 分类号: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/58;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/06;C21D8/02
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 代理人: 李桂琴
地址: 462500 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 570 mpa 级特厚高韧 低温 服役 钢板 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种570MPa级特厚高韧低温服役管件钢板,其特征在于,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.06-0.08%,Si:0.20-0.40%,Mn:1.60-1.70%,P≤0.010%,S≤0.002%,Nb:0.050-0.060%,V:0.048-0.058%,Ni:0.48-0.58%,Cr:0.13-0.23%,Mo:0.26-0.32%,Cu:0.15-0.20%,Alt:0.020-0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种570MPa级特厚高韧低温服役管件钢板,其特征在于,钢板最大厚度可达到57mm;钢板为贝氏体和铁素体的复合组织。

3.根据权利要求1所述的一种屈服570MPa级特厚高韧低温服役管件钢板,其特征在于,钢板的力学性能:屈服强度600~650MPa,抗拉强度670~760MPa,屈强比0.87~0.91,-45℃冲击功平均≥200J。

4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种570MPa级特厚高韧低温服役管件钢板的生产方法,其特征在于,所述方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、试样淬火、试样回火工序;所述轧制工序采用再结晶区+未再结晶区两阶段控轧控冷工艺。

5.根据权利要求4所述的一种570MPa级特厚高韧低温服役管件钢板的生产方法,其特征在于,所述轧制工序,第一阶段轧制温度为1000~1100℃,单道次压下量为10~20%,累计压下率为30~50%。

6.根据权利要求4所述的一种570MPa级特厚高韧低温服役管件钢板的生产方法,其特征在于,所述轧制工序,第二阶段轧制温度为850~880℃,累计压下率为30~50%;轧后进行ACC水冷,入水温度为760-780℃,返红温度600~650℃。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种570MPa级特厚高韧低温服役管件钢板的生产方法,其特征在于,所述试样淬火工序,淬火加热温度870-880℃,保温时间系数2.0min/mm。

8.根据权利要求4-6任意一项所述的一种570MPa级特厚高韧低温服役管件钢板的生产方法,其特征在于,所述试样回火工序,回火加热温度590-600℃,保温时间系数4.0min/mm。

9.根据权利要求4-6任意一项所述的一种570MPa级特厚高韧低温服役管件钢板的生产方法,其特征在于,所述加热工序,钢坯的最高加热温度1240-1250℃,均热温度1200-1220℃,总加热时间≥330min,均热段在炉时间≥60min。

10.根据权利要求4-6任意一项所述的一种570MPa级特厚高韧低温服役管件钢板的生产方法,其特征在于,所述冶炼工序,钢水先经电炉冶炼,送入LF精炼炉精炼,精炼时喂入Al线;钢水温度达到1530-1550℃后,转入VD炉真空脱气处理,真空脱气处理前加入CaSi块≥1kg/吨钢,改变夹杂物形态,真空脱气处理的真空度≤66.6Pa,真空保持时间≥20min;所述连铸工序,采用300mm厚度连铸坯成材。

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