[发明专利]粉碎装置及具有的斩拌机在审

专利信息
申请号: 201710400944.1 申请日: 2017-05-31
公开(公告)号: CN107115938A 公开(公告)日: 2017-09-01
发明(设计)人: 徐治 申请(专利权)人: 平湖市凯宇鲜菜有限公司
主分类号: B02C18/14 分类号: B02C18/14;B02C18/18
代理公司: 杭州千克知识产权代理有限公司33246 代理人: 张云波,吴辉辉
地址: 314200 浙江省嘉兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 粉碎 装置 有的 斩拌机
【说明书】:

技术领域

本发明属于食品加工技术领域,具体涉及粉碎装置及具有的斩拌机。

背景技术

食品加工过程中,经常需要利用斩拌机将肉或葱、姜、辣椒等辅 料斩成馅或泥,或将辅料、冰、水、脂肪与肉馅或肉块一起斩拌、乳 化。现有的斩拌机一般具有刀速可调、斩拌效果好、高效节能等特点,但在实际生产中,斩拌机运转过程中,由于下落的斩刀对斩料的推挤, 斩料在斩锅内常形成边缘多、中间少的一种分布状态,而此时若不停下斩拌机,对斩料进行人工翻动、向内集中,就会造成斩锅内斩料边缘斩切不够、中间斩切过多的现象,影响了斩料的均匀性。人工翻动、集中斩料,不仅费时费力,若操作不及时还会对斩料质量造成影响。

为解决上述技术问题,中国专利文献公布了一种斩拌机的搅拌装置;其申请号为:201520026136.X ;包括支架、内搅拌盘和外搅拌盘,所述支架设置在斩锅盖上,所述内搅拌盘和外搅拌盘分别固定在支架的两端,且内搅拌盘和外搅拌盘均与斩锅内壁相切;上述斩拌机的粉碎装置在斩拌过程中,随着转锅的转动,大颗粒的物料在离心力的作用下会向边缘聚集,增大了转锅内壁面侧的斩拌压力,不利于提高整体的斩拌效果,同时对于碎料均匀要求度高的产品,导致了高能耗,同时,粉碎的效果也并不理想。

针对上述技术问题,故需要进行改进。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单,使用方便,运作稳固,优化斩拌效果,提高粉碎效率的粉碎装置及具有的斩拌机。

为了达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种粉碎装置,包括:一根转轴和套装在所述转轴上并与其同步转动的粉碎机构;所述粉碎机构包括固设于转轴上的第一斩刀和第二斩刀组成;第一斩刀位于第二斩刀前端,且第一斩刀和第二斩刀之间留有间隙。

作为本发明的一种优选方案,所述第一斩刀和第二斩刀的端部均为圆弧过渡。

作为本发明的一种优选方案,所述第一斩刀包括第一刀根与第一刀片;第一刀根与第一刀片固定连接,一体成型;第一刀根的中心设有第一安装孔,第一安装孔套接于转轴上。

作为本发明的一种优选方案,所述第一刀片设置有3个,第一刀片等距布设于第一刀根上,且第一刀片相对第一刀根的中心向外延伸。

作为本发明的一种优选方案,所述第一刀片的端部设有第一端刃,第一端刃的两端分别为靠近第一刀根中心的近端和远离第一刀根中心的远端,形成尖刺部。

作为本发明的一种优选方案,所述第一端刃沿第一刀根的顺时针方向倾斜设置,倾斜角度为为30°~75°;所述第一端刃的远端相对近端向上扭转使得相邻波峰形成高度差X,X为0.02mm~4mm。

作为本发明的一种优选方案,所述第一端刃的刃口为直线状或弧线状或锯齿状;所述位于转轴上,相邻第一斩刀的第二斩刀在同一方向相互交错布设。

作为本发明的一种优选方案,所述第二斩刀包括第二刀根与第二刀片;第二刀根与第二刀片固定连接,一体成型;第二刀根的中心设有第二安装孔;所述第二刀片上设有端部刀刃和内侧刀刃。

作为本发明的一种优选方案,所述第二斩刀顺时针的切割;所述端部刀刃和内侧刀刃的刃口厚度为0.01mm~0.2mm。

一种斩拌机,包括机架,设置在机架的平台左侧的操作台,可受驱动旋转地设置在操作台右侧的转锅、固定设置在操作台输出轴端部的粉碎装置和铰接设置在平台之上用以将粉碎装置遮蔽其内的半圆形锅盖,锅盖中部设置有与所述粉碎装置相匹配的凹槽,在所述的锅盖的进料端设置有向前延伸的曲面折板,当锅盖盖在转锅上部时,所述的曲面折板与所述的转锅内壁面相匹配贴合;其特征在于,所述粉碎装置为权利要求1至9中任一项所述的粉碎装置。

本发明的有益效果是:在转轴上设有第一斩刀和第二斩刀;在粉碎过程中,能够形成一个较大的旋转空间,增加了旋转循环速度,使得物料能够有更多机会与刀具碰撞,有效保证斩刀的有效斩切面进行全面切碎,提高粉碎效果和效率。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图;

图2是本发明实施例第一斩刀结构示意图;

图3是本发明实施例第二斩刀结构示意图;

图中附图标记:转轴1,第一斩刀2,第一刀根2-1,第一刀片2-2,第一端刃2-3,第一安装孔2-4,第二斩刀3,第二刀根3-1,第二刀片3-2,第二安装孔3-3,端部刀刃3-4,内侧刀刃3-5,机架4,操作台5,转锅6,锅盖7,凹槽8,曲面折板9, 导流弧板10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

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