[发明专利]压缩机的定子、永磁电机、压缩机和定子线圈的绕制方法

说明书

技术领域

本发明属于压缩机制造技术领域，具体而言，涉及一种压缩机的定子、具有该定子的永磁电机、具有该永磁电机的压缩机和压缩机的定子线圈的绕制方法。

背景技术

在电机制造过程中，针对低压大电流电机一般都会用到并联或者并饶或者两者结合的方式进行绕线。由于多股漆包线并饶的工艺难度比较大，故一般选择多股线通过单孔的绕线嘴进行绕线，这样需要绕线张力增大，多股线相互间摩擦力增大，容易产生线伤，影响电机品质。同时双线绕制，绕线嘴最大内径增大，在绕线嘴保持一定强度的情况下，必须增加绕线嘴的宽度，在定子铁芯模具不变的情况下，槽口尺寸不变，绕线过程中易出现绕线撞绕线嘴的问题，更重要的是在绕线过程中多股漆包线一起缠绕易产生交叉，导致线圈之间空隙大，大大降低了槽满率，严重影响电机性能。

相关技术中，为了解决上述问题，有些方案在单个绕线嘴设置多个单独的出线孔，这样每股线使用一个单独的出线孔，同时每个孔沿孔的轴向方向尺寸根据绕线实际情况设置不一样，这样可减小线伤点，同时也可以减少交叉现象，但对精度的要求特别高，同时绕线过程各位置的漆包线要求的力度不一样，要保证合格的电机绕线品，难度高，耗时多，难以实现量产化，存在改进空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机的定子，所述定子的线圈排布整齐，易于绕制。

根据本发明实施例的压缩机的定子，包括：定子铁芯，所述定子铁芯具有多个沿周向间隔开的绕线齿，相邻的两个所述绕线齿之间形成绕线槽；线圈，每个所述绕线齿外均从内向外顺次绕制有m个所述线圈，且每个所述绕线齿的m个所述线圈的出线抽头相连，每个所述绕线齿的m个所述线圈的进线抽头相连，其中，m≥2。

根据本发明实施例的压缩机的定子，在绕制过程中绕线不易划伤或打结，线圈的排布更整齐，生产效率高，有助于改善制造性，提升电机槽满率。

根据本发明一个实施例的压缩机的定子，多个所述绕线齿分为多组，每组包含多个所述绕线齿，且每组中的多个所述绕线齿对应的所述线圈的出线抽头均相连，每组中的多个所述绕线齿对应的所述线圈的进线抽头均相连。

优选地，每组中的多个所述绕线齿邻近设置，且每组中的所述绕线齿的数目相同。

根据本发明一个实施例的压缩机的定子，满足：R_n-1≤R_n，其中，2≤n≤m，R_n为从内向外第n个所述线圈的电阻。

优选地，满足：R_m≤1.1R₁。

根据本发明一个实施例的压缩机的定子，满足：D_n-1≤D_n，其中，2≤n≤m，D_n为从内向外第n个所述线圈的漆包线线径。

优选地，满足：0.4mm≤D_m≤1.4mm。

根据本发明一个实施例的压缩机的定子，m≤5。

本发明还提出了一种压缩机的永磁电机，具有如上述任一种所述的定子。

所述永磁电机与上述的定子相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本发明还提出了一种压缩机，具有如上述任一种所述的永磁电机。

所述压缩机与上述的永磁电机相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本发明还提出了一种定子线圈的绕制方法，定子铁芯具有多个沿周向间隔开的绕线槽，相邻的两个所述绕线槽之间形成绕线齿，所述绕制方法包括如下步骤：线圈绕制，在绕线齿外从内向外顺次绕制m层线圈，其中2≤m；线头连接，每个所述绕线齿对应的m个所述线圈的出线抽头相连，每个所述绕线齿对应的m个所述线圈的进线抽头相连。

所述定子线圈的绕制方法与上述的定子相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的定子的结构示意图；

图2-图5是根据本发明实施例的定子的局部示意图；

图6是根据本发明实施例的永磁电机的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的压缩机的结构示意图。

附图标记：

压缩机10000，

永磁电机1000，