[发明专利]一种板材测试移料装置

说明书

技术领域

本发明涉及板材检测领域，尤其涉及到一种板材测试移料装置。

背景技术

机械领域中，包含着多种加工设备，而在板材加工完成后，板材测试装置便是常用的设备之一，其主要用于对板材表面进行检测是否出现划痕等其他瑕疵情况。

现有板材检测往往都是采用人工肉眼观察，这加大了工作强度，操作人员长时间观察会出现视觉疲劳，从而使得检测效果很差。

现有的板材移料测试整体使用效果差，残次品较多，使得生产效率大大降低。

现有的板材移料测试结构过于简单，操作十分不便利。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种板材测试移料装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板材测试移料装置，包括移料底板，所述移料底板表面四个角处均开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内旋接有支撑杆，所述支撑杆上下两端均呈螺纹状结构，所述支撑杆与所述移料底板呈垂直结构设置，所述支撑杆上端还连接有活动底板，所述活动底板四个角处均开设有螺纹孔二，所述支撑杆顶端与所述活动底板旋接，所述活动底板中间部位左端具有缺口，所述活动底板中间部位右端凸出有气缸支架，所述活动底板中间部位还具有两个定位套孔，所述气缸支架上端通过螺栓紧固有气缸支架底板，所述气缸支架底板右端垂直固定有气缸支架竖板，所述气缸支架竖板表面开设有活塞杆孔，所述气缸支架竖板右侧通过螺栓紧固有气缸，两个定位套孔之间还固定有滑轨，所述滑轨上端嵌设有滑块，所述滑块上端连接有移料板，所述移料板右侧前后两端均凸出有移料块，所述移料块处开设有限位孔，气缸活塞杆末端通过联轴器与所述移料板右端连接，所述限位孔内固定有限位杆，所述限位杆中间部位具有螺纹结构，所述限位杆通过限位螺帽紧固于限位孔处，所述移料板中间部位前后两端均固定有定位套竖板，所述定位套竖板下端还垂直连接有定位套横板，所述限位杆左端与所述定位套竖板连接，所述限位杆外部还套设有弹簧，所述移料板表面上端还固定有配重结构；

所述移料板左端表面开设有板材凹座，所述板材凹座内固定有板材，所述板材凹座后侧设有输送机构，所述板材凹座前侧设有推动装置，所述板材凹座左侧下端还设有一出料机构，所述出料机构包括驱动轮、从动轮、驱动电机以及出料机架，所述出料机架左侧上端固定有驱动轮，所述驱动轮前端还同轴连接有小转轮，所述出料机架右侧上端固定有从动轮，所述驱动轮与所述从动轮之间通过输送带连接，所述驱动电机固定于所述出料机架处，所述驱动电机输出端还连接有大转轮，所述大转轮与所述小转轮之间通过皮带连接，所述推动装置包括推动装置机架以及固定于所述推动装置机架上端的推动气缸，推动气缸活塞杆末端连接有推动块，所述推动块与移料板处于同一水平面；

所述板材凹座上端还固定有测试机构，所述测试机构包括测试机构机架，所述测试机构机架下端固定有摄像头座，所述摄像头座表面开具有四个通孔，通孔内通过固定件固定有摄像头，所述摄像头镜头位置向下。

进一步的，所述移料底板中间部位开设有方形通孔，所述方形通孔四个角呈弧形结构，所述移料底板表面还固定有两个手柄，所述手柄包括两根垂直于所述移料底板上端的手柄撑杆，所述手柄撑杆上端连接有弯管，两个弯管通过手柄杆紧密连接。

进一步的，所述配重结构包括一固定槽，所述固定槽嵌设有配重铅块，所述固定槽右侧上端还固定有后挡块，所述配重机构前后两侧移料板上端还固定有定位杆。

进一步的，所述输送机构下端还设有次品盒。

进一步的，所述输送机构为链轮输送带。

输送机构将板材移送至板材凹座处，通过测试机构的摄像头对板材进行检测，当检测到板材完好时，摄像头传递信号至气缸处，气缸推动活动底板向左侧移动，板材移送至出料机构处，移料板经弹簧的弹力带动移料板回复至初始位置；当检测到板材具有缺陷时，摄像头传递信号至气缸处，气缸推动活动板向左侧移动，板材经推动装置推动至次品盒处统一回收，移料板经弹簧的弹力带动移料板回复至初始位置。

本发明的优点在于：

本板材测试移料装置结构新颖，设计巧妙，能在同一台装置上完成板材的运输、检测、出料以及收集废料，有利于提高生产效率。

本板材测试移料装置通过设置的配重结构可以有利于提升装置的稳定性。

附图说明

图1是本发明提出的一种板材测试移料装置的结构示意图。

图2是本发明提出的一种板材测试移料装置气缸的结构示意图。