[发明专利]一种防紫外线窗帘面料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织织造领域，涉及一种防紫外线窗帘面料的制造方法。

背景技术

防止紫外线对人体的伤害，已经被越来越多的消费者所重视。太阳光谱中的紫外线不仅使纺织品褪色和脆化，也可使人体皮肤晒伤老化，产生黑色素和色斑，更严重的还会诱发癌变，危害人类健康。紫外线辐射对人体的危害越来越引起世界各国的重视。

纳米二氧化钛是白色疏松粉末，既能吸收紫外线，又能反射、散射紫外线，还能透过可见光，是性能优越、极有发展前途的物理屏蔽型的紫外线防护剂。可用于化妆品、功能纤维、塑料、涂料、油漆等领域，作为紫外线屏蔽剂，防止紫外线的侵害，但是纳米二氧化钛应用于纺织领域时，存在着易团结、难分散、与织物基体结合牢固性差等问题。

公开号为CN105671730A的中国专利公开了一种种防紫外线窗帘面料的制备方法，该发明的通过纳米二氧化钛改性，来制得改性二氧化钛纤维，该发明虽然解决了纳米二氧化钛与织物基体结合牢固性差的问题，但是该方法在改性二氧化钛时候，运用了太多化学物质，生产成本较大，不利于该方法投入生产。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种种防紫外线窗帘面料的制备方法，该方法解决了纳米二氧化钛易团结、难分散、与织物基体结合牢固性差问题，且本发明制备的窗帘面料生产成本低，还具有极佳的防紫外线功能。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

一种防紫外线窗帘面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)纳米二氧化钛分散液的制备

将纳米二氧化钛、淀粉、表面活性剂溶于蒸馏水中得到混合液，将混合液超声处理，得到分散液；

(2)二氧化钛纺织纤维的制备

将纺织纤维浸泡于分散液中，浸泡时间为40-50分钟；烘干后得到二氧化钛纺织纤维；

(3)窗帘面料的制备

按照经密为339-500根/10厘米；纬密为331-470根/10厘米将二氧化钛纺织纤维织造成窗帘面料。

优选地，所述超声处理时间为1-2小时，超声处理功率为800-1200W。

优选地，所述二氧化钛、淀粉、表面活性剂质量比为2：1：1。

优选地，所述纺织纤维为涤纶纤维、棉纤维、圣麻纤维、真丝纤维的一种或者几种。

优选地，所述超声处理时间为1.5小时，超声处理功率为1000W。

有益效果，纳米二氧化钛既能吸收紫外线，又能反射、散射紫外线，还能透过可见光，是性能优越的紫外线防护剂，但是其存在着易团结、难分散、与织物基体结合牢固性差等问题；本发明通过超声处理技术，得到稳定的二氧化钛分散液；而淀粉是具有粘性的物质，借助其粘性能将纳米二氧化钛和纺织纤维粘结在一起，织造出来的窗帘具有优异防紫外线功能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍，但不局限于此。

实施例1

一种防紫外线窗帘面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)纳米二氧化钛分散液的制备

将纳米二氧化钛、淀粉、表面活性剂溶于蒸馏水中得到混合液，将混合液超声处理，得到分散液；

(2)二氧化钛纺织纤维的制备

将纺织纤维浸泡于分散液中，浸泡时间为40分钟；烘干后得到二氧化钛纺织纤维；

(3)窗帘面料的制备

按照经密为339根/10厘米；纬密为331根/10厘米将二氧化钛纺织纤维织造成窗帘面料。

所述超声处理时间为2小时，超声处理功率为800W。

所述二氧化钛、淀粉、表面活性剂质量比为2：1：1。

所述纺织纤维为比例为1：1的涤纶纤维和棉纤维。

实施例2

一种防紫外线窗帘面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)纳米二氧化钛分散液的制备

将纳米二氧化钛、淀粉、表面活性剂溶于蒸馏水中得到混合液，将混合液超声处理，得到分散液；

(2)二氧化钛纺织纤维的制备

将纺织纤维浸泡于分散液中，浸泡时间为50分钟；烘干后得到二氧化钛纺织纤维；

(3)窗帘面料的制备

按照经密为500根/10厘米；纬密为470根/10厘米将二氧化钛纺织纤维织造成窗帘面料。

所述超声处理时间为1小时，超声处理功率为1200W。

所述二氧化钛、淀粉、表面活性剂质量比为2：1：1。

所述纺织纤维为圣麻纤维。