[发明专利]一种拉延模分模线位置的确定方法

说明书

本发明公开了一种拉延模分模线位置的确定方法，包括：确定修边线的位置：根据公式L=H*tanθ+ R/cosθ‑ R *tanθ+c计算分模线与修边线的距离；将修边线向外偏移距离L，即得到分模线。本方法能够一次性地计算出分模线与修边线的距离L，再将修边线向外偏移距离L即得到满足要求的分模线，避免了反复试验，效率高，节省时间，降低模具制造成本。还公开了一种拉延模分模线位置确定计算器，采用公式L=H*tanθ+ R/cosθ‑ R *tanθ+c计算分模线与修边线的距离L。使用时，将H、θ、R和c输入计算器，计算机立刻算出分模线与修边线的距离L，替代人工计算，十分方便快捷，且保证计算的准确性。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种拉延模分模线位置的确定方法。

背景技术

拉延模是在压床的作用下，通过凸模、凹模、压边圈的联合作用使平板状坯料经过塑性变形得到稳定空间形状的一种工艺装备。分模线的作用是将凸模和压边圈分开，合适的分模线的位置对零件的成形起到重要作用：分模线过远成形易起皱，并且浪费原材料；分模线过近，可能会出现开裂，研修模具会影响到修边线以内的产品质量。

每个零件需要一套对应的拉延模，目前，在制造拉延模的过程中，确定分模线的步骤如图1所示，先根据零件轮廓确定修边线的位置，再由工程师的初步估算确定分模线的位置，然后对分模线拉伸-用压料面分割-拔锥-倒凸模圆角，得到外形轮廓如图2所示的凸模，检查凸模圆角水平切线的切点至产品修边线的距离，切点至产品修边线距离需要控制在5～10mm之内，若距离超出该范围，工程师们必须重新调整分模线位置，重复以上步骤，直到不超出范围位置。这种方式效率低下，且会造成原材料的大量浪费，增加制造成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉延模分模线位置的确定方法，能够一次性准确地找到分模线的位置，提高效率，降低模具制造成本。

本发明的目的是这样实现的：拉延模分模线位置的确定方法，包括以下步骤：

I、确定修边线的位置：不需要翻边的零件，其外形轮廓线即为修边线；需要翻边的零件，其外形轮廓线向外偏移距离d即为修边线，d为翻边的宽度；

II、根据公式

L＝H*tanθ+R/cosθ-R*tanθ+c

计算分模线与修边线的距离，

其中，

L为分模线到修边线的距离；

H为压料面的高度，满足100mm≥H≥15mm；

θ为拔模角度，根据零件板料的厚度T和零件的拉延深度确定，零件板料的厚度T越大，θ越大，零件的拉延深度越大，θ越大，且满足θmin+10°≥θ≥θmin，θmin为θ的最小值；

R为凸模圆角的半径，对于拉延深度小于100mm的零件，满足8T≥R≥4T；对于拉延深度大于或等于100mm的零件，R≥10T；

c为凸模圆角水平切线的切点到修边线的距离，满足10mm≥c≥5mm；

III、将修边线向外偏移距离L，即得到分模线。

还提供了一种拉延模分模线位置确定计算器，

采用公式L＝H*tanθ+R/cosθ-R*tanθ+c计算分模线与修边线的距离L。

本发明的有益效果是：

采用上述拉延模的分模线位置确定方法，能够一次性地计算出分模线与修边线的距离L，再将修边线向外偏移距离L即得到满足要求的分模线，避免了反复试验，效率高，节省时间，降低模具制造成本。