[发明专利]基于环形进风管的急冷脱酸塔

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气处理设备，具体涉及一种基于环形进风管的急冷脱酸塔。

背景技术

在处理生活垃圾和医疗垃圾时，一般都采取焚烧的方法来处理，也就是采用焚烧炉进行焚烧，由此会产生大量的酸性气体和因缓慢降温而产生的二恶英剧毒物质，这些酸性气体和二恶英一旦排放在大气中，就会产生严重的污染，同时还会对人造成威胁。对于这些含有酸性气体的焚烧后烟气净化方式是半干法和干法，半干法又分为喷雾干燥法、悬浮式流化床法、NID法等，其中喷雾干燥法较为常用。喷雾干燥法又分为离心式喷雾干燥法和压力式喷雾干燥法，其中离心式喷雾干燥法较为常用。离心式喷雾干燥法是在急冷脱酸塔上部装上一个高速旋转的雾化盘，当吸收用的碱液被高速离心后雾化喷出，并与进到塔内的酸性烟气中和反应，生成盐类结晶，从而除去烟气中的酸性有害气体。同时雾化的碱性液滴瞬间吸收了烟气的热量，水分变成水蒸气，烟气瞬间降温，从而有效避免产生二恶英剧毒物质。

目前，离心喷雾急冷脱酸塔结构一般如图3所示，包括塔本体，所述塔本体内顶端的离心喷雾机构，所述离心喷雾机构包括安装锥斗、离心喷雾电机、离心雾化盘，所述塔本体一侧设有延伸入塔本体内、且端口位于雾化盘底端的进风管，这种结构的离心式喷雾急冷脱酸塔存在以下缺陷：若离心喷雾电机的转速较快，高速离心液滴直接喷射到塔本体内壁，从而造成湿壁现象；若离心喷雾电机的转速较慢，碱性浆液离心雾化效果差，雾化的液滴大，与烟气接触的表面积小，不但液滴来不及蒸发就滴落在塔本体底部，造成湿底现象，而且吸收酸性气体的效果也较差，而湿壁和湿底都降低了急冷脱酸塔吸收烟气中热量和酸性气体的效果，且浪费了碱液。此外，传统的离心喷雾急冷脱酸塔的雾化电机转速可调范围非常窄，不能适应大范围的变工况烟气量和烟气温度，很容易造成湿壁和湿底，浪费碱液。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种基于环形进风管的急冷脱酸塔，本脱酸塔在塔内顶部设有环形进风管，环形进风管上开设有向离心雾化盘喷射旋转烟气的环形进风口，沿塔本体轴线旋转的烟气流与离心喷射的碱性液滴逆流混合，有效增加烟气与离心碱性液滴的接触机会，强化换热和吸收酸性气体的效果，烟气降温和脱酸效果高，并且根据变工况烟气量和烟气温度，可以大范围调节雾化电机转速，也不会出现湿壁和湿底现象。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：

基于环形进风管的急冷脱酸塔，包括塔本体，所述塔本体的下端设有人孔和出风口，所述塔本体的上端还开设有一检修孔，所述塔本体内顶端设有用于安装离心喷雾机构的锥斗，所述离心喷雾机构包括设于锥斗底部的离心雾化盘，所述塔本体的顶端、且包覆于锥斗和离心喷雾机构的外周围设有一环形进风管，所述环形进风管中轴线与塔本体中轴线重合，所述环形进风管的一侧开设有进风口、且所述进风口沿所述环形进风管的切线方向进风，所述环形进风管的内侧、且位于离心雾化盘的四周上方开设有环形进风口，所述环形进风口可朝向离心雾化盘喷射旋转的烟气。

作为优选技术方案，为了保证从环形布风口吹出来的烟气是旋转的，从而提高雾化效果，增加液滴与烟气接触的机会，且防止湿壁现象，所述环形布风口的中心标高比离心雾化盘的中心标高高100～200mm。

作为优选技术方案，为了增加塔本体的强度，同时提高防腐性能，有利于延长塔本体的使用寿命，所述塔本体的筒体内设有一耐酸砖防护层。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

1、本急冷脱酸塔在塔顶设置环向进风管，且其上设有沿其切线方向进风的进风口，还设有可朝向离心雾化盘喷射旋转烟气的环向布风口，改变现有从塔本体下端进风的缺陷，避免湿壁、湿底和雾化不好的现象，沿塔本体轴线旋转的烟气流与离心喷射的碱性液滴逆流混合，有效增加烟气与离心液滴接触的机会，强化换热和吸收酸性气体的效果，烟气降温和脱酸效果好，并且可根据变工况烟气量和烟气温度，可以大范围调节雾化电机转速，也不会出现湿壁和湿底现象。

2、环形进风口的位置设置科学合理，有效增加烟气与离心液滴的接触机会，进一步提高雾化效果，从而提高烟气的降温和脱酸效果。

3、塔本体的筒体内设有一耐酸砖层，一方面增加塔本体的强度，另一方面提高防腐性能，有利于延长塔本体的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构图；

图3为现有急冷脱酸塔的结构示意图；