[发明专利]一种吸湿保暖中空纱线及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术，具体地说，是一种吸湿保暖中空纱线及其生产方法。

背景技术

差别化功能性纱线的开发和生产有着技术含量高、产品的附加值高和发展潜力大等特点。由于差别化功能性纱线的优异性能，其未来发展趋势也深受国内外科技工作者们高度重视。

在合成纤维领域，虽然开发了大量具有中空结构的原丝，但对于天然纤维要使其具有中空结构在技术上相当困难，中空材料已成为合纤的独霸舞台。在空芯纱方面的开发目前有少量的研究和生产，在这方面的技术还不是很完善，所以研制和开发新产品，对提高纺织品的技术含量，增加产品的附加值具有很重要的意义。包覆效果是衡量包芯纱成纱质量的一个重要因素。

如何得到外包纱即纯棉纤维均匀地包覆在芯纱维纶丝的周围，包覆效果良好的包芯纱，是本发明需要解决的技术问题。

发明内容

本发明就是针对上述存在的缺陷而提供一种经纺纱、织造、染整加工后，具有较好市场价值的吸湿、保暖纱线及其生产方法。本发明的产品外包纱即纯棉纤维均匀地包覆在芯纱水溶性维纶丝的周围，包覆效果良好。

本发明的一种吸湿保暖中空纱线及其生产方法技术方案为：一种吸湿保暖中空纱线，棉纤维包芯水溶性长丝，以水溶性长丝为芯部，以棉纤维为鞘部，经染整加工水溶性长丝溶解掉，成为环形中空纱。

水溶性长丝的重量占比为10％-26％，棉纤维的重量占比为 74％-90％。

水溶性长丝为水溶性维纶长丝，优选聚乙烯醇纤维。

棉纤维采用优质长绒棉。

所述的一种吸湿保暖中空纱线的生产方法，包括以下步骤：

(1)配棉；

(2)清棉；

(3)梳棉；

(4)精梳；

(5)并条；

(6)粗纱；

(7)细纱；

(8)自络，络筒速度控制在800r/min-1200r/min；

(9)在90-95℃下经染整加工后，水溶性长丝溶解掉，成为棉为100％环形中空纱。

步骤(2)中，优质长绒棉使用自动抓棉机、混开棉机、多仓混棉机、开棉机、振动棉箱给棉机、单打手成卷机处理，采用充分开松、无破洞的工艺原则，自动抓棉机的打手速度控制在680-720r/min，开棉机打手速度控制在480-540r/min，单打手成卷机打手速度为 900-1000r/min。

步骤(3)中，对棉纤维加工的生产状态要求：温度25-28℃、湿度55-60％；工艺要求：调整梳棉机各处隔距刺辊与除尘刀隔距调至12-15‰英丝，刺辊速度控制在858-1100r/min，车速控制在70-90m/min。

步骤(4)中，对棉纤维加工的生产状态要求：温度25-28℃、湿度55-58％；工艺要求：车速控制在125-135钳次/min，落棉隔距控制在9.0-10.0mm。

步骤(5)中，并合根数遵循偶数原则，为6-8根，并条车速 240-280m/min。

步骤(6)中，粗纱定量为6.0-7.0g/10m，牵伸隔距为10×24 ×32，捻系数为90-100。

步骤(7)中，水溶性维纶丝经过导纱杆、导丝轮进入浮游区与棉须条汇合，将水溶性维纶丝调整在棉须条中心位置经前罗拉输出。对生产状态要求：温度29-32℃，湿度58-62％；工艺要求：前罗拉速度160-180r/min，钳口为2.5-3.0mm。

本发明的成分配比以及工艺科保证外包纱即纯棉纤维均匀地包覆在芯纱水溶性维纶丝的周围，保证了本发明产品结构的成型。

本发明的有益效果为：本发明以水溶性长丝为芯部，以棉纤维为鞘部，包芯形成双重结构，经后续染整加工，内部形成环形中空(空芯)结构。中空结构可使所织面料在同等紧度下重量明显减轻，实现产品轻量化，而且更加蓬松柔软；因为纱线内部空隙增大，面料更易吸水，同时改善了速干性能；中空结构带来的空气隔层使得面料热传导率降低，并且从皮肤表面吸收的热量减少，进一步提升了纯棉面料的保温性和接触暖感；此外，实测中空纱线所织面料的上染率提高，可以减少染料消耗。本发明整体产品特色是轻柔舒适、吸水速干、保暖性好。有较好的经济效益，并有很好的发展前景。

用该方法生产的中空纱线所织面料与相同织造、染整工艺的普通纯棉面料相比：保暖性能提高,吸湿性测得芯吸高度可提高6％以上，速干性测得蒸发速率可提高30％-38％，上染率可提高10％-15％,产品性能显著改善，有较好的经济效益。

附图说明：