[发明专利]一种用铜质薄板材料制造骨灰盒的加工工艺

说明书

技术领域

本发明属于殡葬用品的加工工艺，尤其涉及一种用铜质薄板材料制造骨灰盒的加工工艺。

背景技术

殡葬文化是中华传统文化的重要组成部分，是随着时代的变迁而逐渐演化的，旧的殡葬习俗固然能让我们怀念前辈，与时俱进的殡葬文化也更加应该值得提倡。骨灰盒是遗体火化后，人们用来装骨灰的容器，现有的骨灰盒材质大多由木质、玉石、陶瓷和塑料等材质构成，但是上述材质的骨灰盒容易受腐易碎，并且棺体厚，重量重，生产成本较高，同时也不容易进行长时间的保存，稳定性和适用性差，无法满足人们的使用需求, 所以专门设计了一种如附图1所示的骨灰盒，用于解决上述问题。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能加工出重量轻，体壁薄，生产成本低且耐磨无污染的用铜质薄板材料制造骨灰盒的加工工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用铜质薄板材料制造骨灰盒的加工工艺，该骨灰盒包括棺体和以及封盖棺体上方开口的棺盖，包括如下步骤：

第一步：设计适合铜质薄板材料的冲压、拉伸工艺以及相对应的图纸，根据图纸分别进行冲压、拉伸模具开模处理；

第二步：铜质薄板材料经冲压、拉伸模具处理后，对零件进行拼装形成棺体和棺盖，设计焊接路线及夹具；

第三步：将上述第二步中拼装形成的棺体和棺盖放入夹具中进行激光焊接，最后对棺体和棺盖进行打磨抛光；

第四步：对上述第三步后的棺体和棺盖进行贴金箔工艺处理。

优选的，上述第三步中的铜质薄板材料为T3紫铜，其中:

铜+银 ≥99.7%；

其它金属及杂质≤0.3%。

优选的，所述其它金属及杂质包括铅、镍、铁、锑、硫、砷、铋和氧。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的用铜质薄板材料制造骨灰盒的加工工艺，采用T3紫铜作为骨灰盒的材质，具有稳定性好，无污染，耐腐蚀，体积小，重量轻，适用性强等特点，并且采用铜质薄板经冲压、拉伸模具处理后，再经激光焊接成棺体和棺盖，制造出来的骨灰盒重量轻，在5-6kg以内，同时体壁薄，为2mm，这样既降低了生产成本，又降低销售生产，是社会进步和人类文明的新起点。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的骨灰盒的立体结构分解图；

其中：10、棺盖；20、棺体。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

为了加工如附图1所示的骨灰盒，其由棺体20和棺盖10组成。

一种用铜质薄板材料制造骨灰盒的加工工艺，该骨灰盒包括棺体和以及封盖棺体上方开口的棺盖，包括如下步骤：第一步：设计适合铜质薄板材料的冲压、拉伸工艺以及相对应的图纸，根据图纸分别进行冲压、拉伸模具开模处理；第二步：铜质薄板材料经冲压、拉伸模具处理后，对零件进行拼装形成棺体和棺盖，设计焊接路线及夹具；第三步：将上述第二步中拼装形成的棺体和棺盖放入夹具中进行激光焊接，最后对棺体和棺盖进行打磨抛光；第四步：对上述第三步后的棺体和棺盖进行贴金箔工艺处理；上述第三步中的铜质薄板材料为T3紫铜，其中: 铜+银 ≥99.7%；其它金属及杂质≤0.3%；所述其它金属及杂质包括铅、镍、铁、锑、硫、砷、铋和氧。

实施一：

第一步：设计适合铜质薄板材料的冲压、拉伸工艺以及相对应的图纸，根据图纸分别进行冲压、拉伸模具开模处理；

第二步：铜质薄板材料经冲压、拉伸模具处理后，对零件进行拼装形成棺体和棺盖，设计焊接路线及夹具；

第三步：将上述第二步中拼装形成的棺体和棺盖放入夹具中进行激光焊接，最后对棺体和棺盖进行打磨抛光;

第四步：对上述第三步后的棺体和棺盖进行贴金箔工艺处理；上述第三步中的铜质薄板材料为T3紫铜，其中: 铜+银为99.7%；其它金属及杂质为0.3%。

实施二：

第一步：设计适合铜质薄板材料的冲压、拉伸工艺以及相对应的图纸，根据图纸分别进行冲压、拉伸模具开模处理；

第二步：铜质薄板材料经冲压、拉伸模具处理后，对零件进行拼装形成棺体和棺盖，设计焊接路线及夹具；

第三步：将上述第二步中拼装形成的棺体和棺盖放入夹具中进行激光焊接，最后对棺体和棺盖进行打磨抛光;