[发明专利]高温高压用气溶胶生成及混合系统

说明书

一种气溶胶生成及混合系统包括气溶胶生成装置和气溶胶混合装置；气溶胶生成装置包括预混合罐及混合罐，混合罐包括：叶片，为了搅拌混合罐的内部的气溶胶而以混合罐的中心轴为中心进行旋转；装填喷嘴，用于注入气溶胶水溶液和气溶胶粒子中的一种；第一空气注入器，为了对罐进行加压而注入压缩空气和氮气中的一种，通过搅拌形成气溶胶水溶液中混合有压缩空气和氮气的气溶胶混合体，混合第二空气注入器的空气和和混合环的移送气体来生成高压高温的气溶胶，上述第二空气注入器用于注入通过单独管线引入的压缩空气和氮气中的一种，上述混合环用于供给移送气体，上述移送气体与上述气溶胶混合体一同通过二流体喷嘴注入于第二罐。

技术领域

本发明涉及高温高压用气溶胶生成及混合系统。

背景技术

本发明涉及高温高压用气溶胶生成及混合系统，目前缺乏可在高温高压状态下进行控制的气溶胶控制系统，本发明目的在于提供在这种情况下也能够控制的控制系统。

最近，当发生如日本的福岛核电站事故等的重大事故时的核反应堆的建筑物内部放射性气溶胶的举动的研究、围阻体建筑物的稳定性以及用于过滤并排出放射性气溶胶的研究开发正活跃进行，现有的气溶胶生成及混合装置没有能够生成发生如原子能发电站的重大事故时的状态的高温/高压状态的气溶胶并以所需条件与移送气体混合的设备。并且，移送气体通常使用空气或氮气，但在存在高温/高压状态的气溶胶的环境下，存在水蒸气、空气及氮气等的混合气体的环境。

主要使用现有的气溶胶生成装备中的一种的雾化(atomizer)方式，虽然能够注入高压(8巴以上)，但生成浓度非常低的常温气溶胶。利用粒子分散方式的生成装置生成浓度相对高的气溶胶，其具有在常压/常温条件下工作的特征。但是，没有在高温/高压同时存在的条件下生成并混合气溶胶的系统，尤其没有将水蒸气和空气、氮气的混合气体用作移送气体的气溶胶生成及混合系统。

对此，公开了如韩国授权专利第100145032号“工具安装及气溶胶生成装置”的装置等，但同样涉及在常温/常压下的气溶胶生成装置，至今尚未公开关于高温/高压气溶胶生成/注入、混合系统。

发明内容

本发明是为了实现如上所述的目的而提出，需要开发能够适用于如高温/高压的特殊情况下的气溶胶生成及混合设备。

为了实现上述目的，本发明提供气溶胶生成及混合系统，上述系统包括气溶胶生成装置和气溶胶混合装置，气溶胶生成装置包括混合罐11及预混合罐28，混合罐包括：叶片12，为了搅拌混合罐的内部的气溶胶而以混合罐的中心轴为中心进行旋转；装填喷嘴13，用于向混合罐注入气溶胶粒子；第一空气注入器22，为了对罐进行加压而注入压缩空气和氮气中的一种；第一观察窗27，用于确认混合罐的内部的混合状态，通过搅拌形成气溶胶水溶液，并向第二罐一同注入第二空气注入器23的空气和上述气溶胶粒子水溶液来可生成气溶胶，上述第二空气注入器23用于注入通过单独管线引入的压缩空气和氮气中的一种。

从混合罐排出的气溶胶粒子水溶液通过齿轮泵16以高压形态注入，经过加热器加热并向第二罐注入，从第二空气注入器排出的空气也经过加热器以被加热的状态注入，可利用质量流量计29控制所需的注入量。

当上述气溶胶混合体注入于第二罐时，通过以空气和气溶胶一同注入的二流体喷嘴18来注入，气溶胶混合体可形成预先设定形态的图案。水溶性气溶胶的生成可适用内部混合二流体喷嘴18，非水溶性气溶胶的生成可适用外部混合二流体喷嘴。

通过二流体喷嘴向第二罐注入之前，为了使流动稳定化而利用旁通管线19来循环后，若流动稳定化则利用二流体喷嘴形成流量。并且，利用一边利用加热器加热并一边经过旁通管线，因此可以调节为所需的条件的温度，可以根据利用二流体喷嘴注入的压缩空气或氮气的压力和齿轮泵的升压条件来生成多种压力的气溶胶。